一、运行前的 及隐患排查

1、每天加强轨道线路巡查，及时排除故障；

2、矿车维修必须严格按检修质量标准进行作业，及时更换人车、矿车缺损，磨损零部件；定期给车轮注油，紧固各部螺丝；

3、加强跟车工、认真执行操作规程，跟车工要严格检查人车、矿车完好情况，杜绝病车上道；

4、由安通科、机运科、生产技术科不定期检查、抽查矿车维修及使用情况，机车司机行车速度等，及时消除不安全隐患；

5、正确操作道岔转辙器，道岔应常开向大巷轨道；加强道岔检修，及时更换损坏零部件，保证道岔质量完好，杜绝窜道岔事故；道岔处停车时必须停止在安全距离内；

7、加强机车司机等相关人员责任心教育，增强其安全意识，严格按操作规程作业；

11、列车通过道口时，司机应发出声光信号，减速慢行；

12、完善各种行车保护装置；

14、司机必须集中精力驾驶，不得违章；

15、发现丢车、掉道、路障等事故而中途停车后，必须立即汇报调度室，并采取措施，设置警示信号；、

二、机车和人车运行安全措施

1、机车运行时都必须前有照明，后有红灯。

2、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

3、机车行进巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音大的地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。

4、当机车运行过程中，有危险情况时，跟车工必须用矿灯发送紧急停车信号。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。

5、2台机车或多台机车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。

6、机车的行驶速度不得超过1.5m/s；机车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40米；运送人员时不得超过20米。

7、运送人员的机车必须遵守以下几点规定：每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等；严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或其他特殊物料；人员上下车地点必须安设照明；人员上下车时，严禁其他车辆进入乘车场。

8、乘坐人车的人员必须遵守以下规定：听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须挂上防护链；人体及所携带的工具和零件严禁露出车外；机车行驶中和尚未停稳时，严禁上下车和在车内站立；严禁在机车上或任何2车厢之间搭乘；严禁超员乘坐；车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号；严禁扒车、跳车和在车内打闹戏耍。

二、运输主要生产设备事故相关管理办法

1、运输队、调度设事故登记薄，队长、调度负责运输生产设备事故的登记、上报工作；

2、由运输队负责对运输轨道的正常维护和质量标准化检查，机运负责监督和检查。质量标准化必须符合下列要求：扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不得大于2㎜；直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5㎜；直线段和加宽的曲线段轨距上偏差为+6㎜，下偏差-2㎜；在曲线段内应设置轨距拉杆；轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距800㎜，轨轨枕间距偏差不得超过正负50㎜，道碴的颗粒及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。