1、加强井口及井塔各层物料摆放及环境卫生管理，确保无坠物隐患。
        2、入井人员入井前严禁饮酒，严禁带烟草及点火物品，严禁穿化纤衣服，入井必须佩戴矿灯及自救器。
        3、提升机司机：
        （1）必须按照一人操作、一人监护的原则配备提升机司机，并持有效证件上岗。
        （2）司机必须参加班前会，必须坚守岗位，精神要集中，不准瞌睡，要认真执行操作规程，每松一次盘，要对一次路表。上、下停车时要以路表为准，不能只看监视器；当信号失灵时，司机应自行减速或停车；升降人员或上下料时，小罐接近或通过井口要减慢速度，即减速行驶；
        （3）要认真做好交接班，交班时两司机必须交待清楚，并共同检查绞车，并做好记录，接班后第一次开车要空运行，借以检查各部件运转是否正常。
        4、安全带必须是检验合格的标准安全带，并应定期检查，发现损坏及时更换。作业时安全带必须牢固地拴在安全可靠的构件上，并高挂低用。
        5、盘上要设瓦斯监测仪，瓦斯监测仪必须定期进行调试和校正，至少每10天调校1次。
        6、信号设置及信号工注意事项：
        （1）信号必须是声光兼备，吊盘的信号只能发到井口信号房，井口信号房再向绞车房、稳车房转发各种信号，井口信号房至绞车房必须设专线电话。除常用的信号装置外，还必须有备用的信号装置。盘上和井口之间，井口和绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话和电视监视器。
        （2）井筒内和井口的信号必须由专职信号工发送，严禁打电话与发信号同时进行，除紧急停车外，严禁不经过井口信号工直接从井筒内向绞车房发送信号。所有井下作业人员都必须熟悉信号，学会发送信号。
        （3）信号工必须设专人，并通过培训考试合格者担任，跟班信号不得随意更换。
        （4）下料或升降小罐时，信号工要听从把钩人员指挥；
        （5）下放料时井口信号要事先通知井下信号，再由其通知工作人员离开此位置，井口、井下信号注意观察；
        （6）交接班时，信号工应先交接班，盘上要经常保持有信号，落盘时信号工不准升井；
        （7）每松一次盘，信号工应和绞车司机联系，对一次路表；
        （8）当井下无人时，第一个下去的人员是信号工，并和绞车司机联系好，使其注意，接近盘时应慢速；
        （9）信号工在工作中要精神集中，井上信号一定要听从井下信号，当信号不清时，不准传送信号，待听清后再打点；
        （10）开井盖时一定要给开井盖的红灯信号，并且井盖关闭后红灯也熄灭。
        （11）下特殊物件时要事先由信号通知绞车司机，绞车的速度要符合规定速度；
        （12）非信号工不准到信号房休息和闲谈，免得分散信号工注意力，发错信号。
        7、 提升装置：
        提升装置的各部分，包括小罐、连接装置、罐耳、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须由项目经理组织检查一次。如果发现问题，必须立即处理，检查和处理结果，都应留有记录。
         提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：
        （一）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。防止过卷装置，限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立双线型式。
        （二）防止过速装置，当提升速度超过最大速度5%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
        （三）过负荷和欠电压保护装置。
        （四）自动限速装置，提升速度超过3m／s的提升绞车必须装设自动限速装置，以保证到达终端位置时的速度不超过2m／s。如果限速装置为凸轮板，其在一个提升行程内的旋转角应不小于270°。
        （五）深度指示器失效保护装置，当指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时，能自动断电并使保险闸发生作用。
        （六）闸瓦过磨损保护装置，当闸瓦磨损超限时能自动报警或自动断电。
        （九）减速功能保护装置，小罐到达设计减速位置时，能示警并开始减速。