12、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向上级领导汇报并组织人员迅速处理，保证现场安全作业。
        13、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。
        14、开工前必须先由安全、瓦检、机电队施工三方人员共同确认，然后由机电队负责人汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。
        15、带队人员要统筹安排，焊接作业时必须配备两人，一人工作，一人监护。
        六、施工现场安全措施
        1、施工前必须检查各工具及开关、综保、电焊机、焊把线、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况，不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。
        2、氧气、乙炔瓶要求分装分运，装运过程必须轻装轻放，支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
        3、焊割地点必须无浮煤、无易燃物。
        4、电焊机摆放在焊割点上风侧10米以外，同时氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米。
        5、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化，发现异常立即通知停止施工。
        6、整个焊割过程不得停风停水，若停风或停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。
        7、焊割作业过程中必须风流畅通，只有检查证明焊割地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可焊割作业。
        8、焊工必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。
        9、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。
        10、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时，必须立即停止作业检查处理。
        11、焊割工作完成后，施工单位必须将电氧焊回收到库房，不得在井口存放。
        七、主扇停风时的应急措施
        1、严格执行矿主扇停风应急预案。
        2、矿调度员在接到主扇停风报告后立即通知副立井井口施焊人员，立即停止施焊，并迅速拆除施工设备，整理好施焊工具(电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等)，以最快速度撤离施工地点。
        3、现场施工人员要清理现场施工过程中落下的具有一定温度的渣子，并迅速洒水降温，检查现场无可燃性物体后汇报矿调度，现场留一名负责人继续观察，其他人员携带好工具迅速升井。
        4、副立井各岗位信号工、把钩工、安全员、瓦斯员要坚守岗位，以保证井下其他单位人员安全顺利上下井。