三、防灭火方法

㈠、注浆灭火系统

地面设简易灌浆站，水力冲土自然成浆（土水比：2:5）。注浆管路（φ50mm）自灌浆站沿主斜井敷设到井下用浆地点（工作面）。采用随采随灌间断性向采空区埋管注浆的方法，注浆管埋入冒落区10～15m，采取保护措施以防冒落矸石砸坏，随工作面推进用回柱绞车向外牵引预埋注浆管。对采空区的注浆量及排水量应预以观测记录，防止溃浆透水。

㈡、阻化剂防灭火

阻化剂防灭火是目前国   内外正在推广应用的一种防止自燃火灾的新方法，该矿所处区域缺水、少土，采用该方法非常有现实意义。

1、阻化剂的选择

根据我国有关矿井使用阻化剂灭火的经验，选用浓度为20%的MgCl₂或CaCl₂溶液作为本矿井的防灭火的阻化剂，其阻化效率可达80～94%。阻化效果好，货源充足，储运方便，价格便宜。

2、阻化剂计算的有关数据

阻化剂溶液的浓度为20%，密度约1.12t/m³，五₃煤的松散容重按0.9t/m³，原煤吸液量按平均43.5kg/t计算。

3、工作面一次喷液量

q=KLBM₁R₁A₁=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg

式中：K——一次喷洒加量系数，一般取1.2；

L——工作面长度，110m；

B——一次喷洒宽度1.06m；

M₁——底板浮煤厚度，0.15m；

R₁——松散煤的密度，0.9t/m³；

A₁——原煤吸液量43.5kg/t。

4、喷洒设备

喷洒泵为WJ－24型，压力2～3MPa，流量2.4m³/h，功率2.2KW，4台（每个采煤工作面2台）。Φ50和Φ20中压软管300m，配套三通6～8个，喷枪8个，阻化剂溶液箱：1.0m³钢制水箱4个。

5、喷洒工艺

移动式喷洒泵设在回风顺槽距工作面30m处，由一趟Φ20（25.4mm×2）中压软管至工作面，通过三通连接在工作面可控喷枪，通过该系统向采空区喷洒阻化剂（浓度为20%左右），在采空区残留煤表面形成一层阻化膜，将煤与空气阻隔开，防止煤的氧化，从而达到防灭火的目的。

煤层开采时，必须将阻化剂溶液全面喷洒到工作面及其上、下口30m地区。停采时，对停采线煤柱及浮煤喷洒注入阻化剂后，再封闭工作面。

四、其他综合措施

1、建立完善消防供水系统，沿主井、集中运输巷采区下山（皮带轨道）铺设一趟φ75mm消防供水管，采掘工作面及峒室铺设φ50mm，消防供水管，其中胶带运输巷每50m设一个三通闸门，其它巷道每100m设一个三通闸门作为全矿井的消防供水系统。

2、井下建立完善的消防系统，井底车场设有消防列车材料库。所有机电硐室都配有灭火器材，主要机电硐室均设防火门。

3、胶带输送机选用阻燃皮带并设有自动灭火系统，一旦胶带发生摩擦起火，可自动喷水灭火。

4、按照《煤矿安全规程》的规定对主通风机进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主通风机工况，确保用风点供风稳定、合理。

    5、工作面采完后及时密闭，杜绝漏风。

    6、工作面上、下隅角张挂风帘，阻止向采空区漏风。

 

第三节 井下外因火灾防治及装备

一、电气事故引发的火灾防治措施及装置

㈠、井下机电设备硐室防治措施

1、井下机电设备硐室防火措施

井下机电硐室（绞车房、变电所、水泵房）设计均布置在岩层内，距开采煤层有一定距离，且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支护。

井下变电所，水泵房并用砼铺底，在其通道内设置向外开启的密闭铁门一座，可作防火，防火用，与排水泵房相连外及变压器室与配电室分别设防火栅两用门各一座。

其它井下车房等机电硐室均按照规程、规范有关要求设置防火门或栅栏门，并按有关规程、规范要求严格进行管理，严禁携带火源、易燃易爆等物品进入机电硐室，严禁非相关人员进入机电硐室。机电硐室内确需存放易燃易爆品时，严格按规定将其存放入不燃性容器并密封严实，严禁乱扔乱放；机电硐室内工作人员必须进行防灭火的安全培训。一旦井下发生火灾，必须遵照有关规程，规范要求进行灭火救灾。

机电硐室灭火器类型及数量见下表5-3-1。

井下灭火器材配备表

            表5-3-1        

㈡、井下电气设备的防灭火措施

井下电气设备电压等级选择：井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级均为660V；井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压均为127V。