③ 托压轮组件的拖轮和压轮相对位置要适当，压轮轮槽表面只接触钢丝绳即可，不需要压紧钢丝绳，钢丝绳通过托压轮时，钢丝绳必须在托压轮轮衬中心线通过。直线段钢丝绳从头至尾必须为直线，不能有人为的弯曲现象。
        ④ 变坡点安装双（托）压轮时，必须调整双（托）压轮，使钢丝绳通过变坡点成弧线，而不能成折线。
        ⑤ 安装后，在同侧的所有拖绳轮和压绳轮，其钢丝绳与拖轮和压轮槽中心线重合，并应在同一竖直平面内，其偏差不得大于±2mm。
        ⑥ 安装后在同侧的所有托压绳轮其轮槽顶面高度差不得大于2mm
        ⑦ 托压绳轮每安装完成一组进行试验，必须保证转动灵活。
        在距离驱动轮和尾轮前面的第一组托压轮，在运行一段时间后，必须随时调整拖轮，以保证钢丝绳始终在驱动轮和尾轮轮衬槽中心运行。
           6、钢丝绳的安装
              ①放绳时，必须保证不得让钢丝绳发生扭曲变形，更不能让钢丝绳呈螺旋状扭转，否则，钢丝绳将会在运行时产生自旋现象，并无法消除
              ②先将整盘钢丝绳通过副井绞车运送到主斜井底架空乘人装置机尾处，将整盘钢丝绳平放在能旋转的支架上，然后将钢丝绳绳头固定在机尾处的横梁上，要求采用不少于5个￠28绳卡固定，必须固定牢固，钢丝绳在机尾横梁固定好以后，用主斜井90kw绞车拉着钢丝绳中部渐渐往上拉至机头，整个过程中必须通过钢丝绳的卷筒旋转来放绳。
              ③钢丝绳散开后人员将绳挂在托轮上，在厂家技术人员的指导下进行插接绳头。插接钢丝绳时必须要由两个以上人员配合，防止捻进股索时股索头甩动伤人。
           7、乘人器的安装（大坡度可摘挂抱索器和吊椅的安装）
               将大坡度可摘挂式活动抱索器与吊椅直接安装，并拧紧连接螺栓后，即成乘人器。
           8、电控系统及保护系统的安装
        此项安装由厂家派人安装、指导、测试、安装队配合，必须按照保护性能要求安装、调试、运行可靠。
        七、架空乘人装置的调试
        1、试运转前，重新检查安装是否平稳，各部件是否紧固，各种保护是否齐全，钢丝绳上是否还有未去掉的铁丝。
        2、检查所有电气设备，必须确保无任何失爆现象。
           3、用注油枪将所有压绳轮托绳轮等定绳轮系注入适量的钙基润滑脂。
           4、减速机润滑类型为油浴润滑，加入137L  SEW型荷兰壳牌或美国美孚牌润滑油VG460，加油时必须使用过滤器加油。减速机运转7-14天后必须更换新油。制动器中的电力液压推动器采用4632、4613磷酸脂抗燃油或25#变压器油。
        以上均检查正常可靠后，方可试机运转。
        5、钢丝绳空转试运行
        钢丝绳插接好以后，为加强接头的牢固程度及消除自旋应力，应让钢丝绳空载运行48小时，具体方法是让钢丝绳初步拉紧后，按照下述步骤让钢丝绳空载运行：
        ①重锤加至100kg时，让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上
        ②重锤加至150kg时，让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上
        ③重锤加至200kg时，让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上
        ④依次逐步增加重锤（每加一块重锤52kg，钢丝绳承受拉力208kg），在6-8小时内，让钢丝绳受拉力约3-4吨，每加一次重锤，让钢丝绳正、反方向各运行两小时以上。
        ⑤当钢丝绳内应力基本消除，自旋不是很明显时，让钢丝绳正方向继续运行一段时间（保证空载运行不少于48小时）
        ⑥最后根据现场实际运行需要，确定重锤重量。
        ⑦钢丝绳空载运行前，将电控系统的速度保护恢复到正常的工作状态，开机后，及时调节速度保护的设定值，检查各保护是否正常工作。派人沿道检查所有与钢丝接触的轮系，如果有掉绳的地方，应该及时通知操作员，及时停车处理。试运转20分后，停车检查，各轮系位置是否发生变化，系统各部分温度是否正常。
           6、调整轮系
        调整轮系确保钢丝绳不会掉绳。
           7、固定座椅运转
        ①确定钢丝绳空运转试运行时，所有问题解决后，方可安设座椅试运转。
        ②严格按照设定的座椅间隔每14米一个，安设座椅。
        ③开机前，在巷道座椅每50米设一个人，专人观察座椅运转情况，如果座椅在运行过程中出现向一边旋转现象，应及时停车，拆下座椅，在厂家技术人员指导下，解决钢丝绳旋转问题后，继续试运行。
           8重载试运行。
        ①重载试运行前，必须仔细检查所有保护系统是否正常。
        ②运行过程中，采用安装沙袋的方法模拟乘坐人员的有效载荷，进行重载试运行，重载试运行载荷按照设计载荷值的1/2、2/3和额定有效载荷分级进行。重载试运行无问题后，由经过培训的安装人员反复进行满负荷和单边负荷各试坐2小时，运行过程中，依次试验各种保护，确保各个保护系统能被及时触发，运行过程中，如果出现座椅有拖地现象，在停车后，将对应的托绳轮适当升高，保证座椅不拖地，调整托绳轮后，及时调整相邻的托、压绳轮，确认一切正常后，方可正式乘坐人员。
        ③各种调试方法和结果认真做好记录并存档
        八、安全技术措施
            1、使用90kw绞车运输时，绞车司机必须固定人员，且持证上岗，设备装车必须捆扎牢固。在运输设备时上下联系好并明确信号，按规定进行拉车。
            2、在绞车开动后人员严禁站在道轨内，并在矿车通过后及时放下防跑车装置，防止跑车伤人事故的发生。
            3、设备拉到卸车位置后，用卡轨器将矿车锁牢固，并在矿车下方用工字钢打挡车防护，人工进行卸车将物件散放在巷道帮处，在人工抬运设备时必须有专人喊口令，步调一致轻抬轻放严禁抛投、乱扔，并保证道路畅通。
            4、在安装机头机尾时注意不要碰到巷道和安装人员，在安装时安装人员要时刻注意自身的安全和他人的安全，切实做到自保互保和联保工作。
           5、安装时所有安装人员必须听从现场安装负责人及厂家技术人员的要求。所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程、特殊工种持证上岗。
           6、电气设备的接线安装，必须由专职机电人员持证操作，并严格执行停送电制度要求。
            7、所有设备、部件的拆卸、运输、起吊过程，必须有专人指挥，确保运输过程部损坏设备。
            8、大件起吊需要安全合格的起吊设备，起吊时，设备下方和设备倾倒侧严禁有人作业或站立，起吊前必须详细检查所用工具是否完好，其强度符合安全系数要求。
            9、斜巷安设拖轮时，必须提前制作稳固的工作台，斜巷作业时必须逐架横梁安装拖轮，施工地点下方严禁站人，斜巷施工时，施工地点下方采用钢网加木板防护，防止拖轮滚落伤人。
           10、开一队配合安装期间，必须每天确保一名班长带队配合，做好人员管理工作。
           11、多人配合作业时，要有专人指挥，专人监护，工作人员服从指挥。
           12、每次岗位作业前，必须认真查衡梁的固定情况和周围顶板情况，在工字钢相同的巷道内，要严格检查横梁的工字钢固定是否牢固，如出现松动等现象，一定要处理好后，方可作业。
           13、调试前各运转部位必须严格按照设备部件润滑性能要求，注入适量润滑油。
           14、调试过程中，必须由本项工程总负责人及厂家技术人员现场指挥，统一协调。
           15、钢丝绳连接必须由专业人员进行，接绳长度不小于钢丝绳直径1000倍，不得有毛刺，漏芯现象。
           16、安装时各个紧固螺栓必须有垫圈，弹垫母，紧固有效。
           17、安装前，所有参加人员必须学习本措施，工作中严格执行《煤矿安全规程》要求和措施规定，统一听从安装负责人指挥，严禁任何人违章指挥，违章作业。
            18、井筒中施工时严禁平行作业，施工单位安排专人在井口、井底守候看护，严禁闲杂人员在附近逗留。
            19、施工中，所用的梯子、操作台、起吊架必须摆放牢固；登高作业必须系安全带。
            20、施工中需用氧气乙炔割焊时，必须提前制定专项安全措施，经有关人员批准后方可实施，操作人员必须持证操作。
            21、由调度室协调，安装期间每天0点班将主斜井煤仓拉空，以煤仓为缓冲，供井下各区队生产，8点班时间为架空乘人装置安装时间，安装期间，主斜井强力皮带严禁运转。如遇特殊情况，需要开启强力皮带时，由调度室负责协调，施工人员停止主斜井筒内施工，人员转移至主斜井机头、机尾部分施工。 
                                           
       
       
       
       
                                               编制人：张凯
                                              2012年4月24日