4、同一幅制动器两闸瓦平行度偏差不大于0.5mm。
5、制动器支架端面与制动盘中心面的平行度偏差不大于0.2mm。
（4）联轴器
类型 | 外形尺寸 | 端面间隙 | 两轴同轴度 |
径向位移 | 倾斜‰ |
弹性圆柱销式 | | 设备最大轴向窜量加2~4 | ≤0.5 | <1.2 |
齿轮式 | ≤250 >250~500 >500~900 | 4~7 7~12 1~218 | ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 | <1.2 |
蛇型弹簧式 | ≤200 >200~400 >400~700 >700~1300 | 设备最大轴向窜量加2~4 | ≤0.10 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.50 | <1.2 |
(5)减速机
1、主轴（低速轴）的水平误差不大于0.15/1000.
2、不漏油。
(6)电器安装参照说明书及煤矿安全规定。
3、试运转
1、空负荷运转
各部件调整结束后在不挂钢丝绳及容器的条件下，对整机进行试运转。
2、负荷试运转
载荷应逐级增大。25%Q,50%Q,75%Q,100%Q,1110%Q。
每次运转首先应全面检查各零部件有无残余变形和其他缺陷。
其次着重检查下列各项：
（1）卷筒焊接处有无裂纹。
（2）工作制度的可靠性，能否满足使用要求。
（3）上提和下放设计载荷的安全制度减速和安全制度空行 期间，必须符合《煤矿安全规程》规定，如不符合应进行调整。
（4）调整深度指示器。
（5）检查过卷、过速，过载等保护庄子好动作的可靠性。
（6）检查各轴承温升。
（7）检查提升电动机的电压及电流情况，有无异常声音及 震动，绕组温升是否正常。
（8）外接起动电阻各接头是否紧密。
试运转完成后，应按实际提升载荷确定制动装置的油压并调整 好。
二、安全措施
1、专设1名安装负责人，及1名安全员全程监督。
2、设备安装前详细清点设备及配件，检查设备及配件状况。
3、准备起重工器具，起重工器具使用前要详细检查，并要安 装负责人在场验收。本项每天开工千必须进行。
4、所有参加安装人员中午不准喝酒，晚上不准喝白酒。
5、每次安装前，安装负责人要清点安装人员，确认安装人员在工作状态。安装人员生病或喝酒及醉酒的，绝不能参与安装。
6、每次施工前，安装负责人要进行班前会议，讲解当班当此 安装项目、安装方法及注意事项。安全员要进行补充。
7、如需用电焊、气割、切割，需按照《电焊、气焊、切割安 全技术措施》执行。
8、施工用工具、零部件要集中存放，工具、零件的传递要手 交手，严禁抛掷，以防砸人。
9、吊车起重时，正下方严禁站人。
10、吊车下放设备时，严禁手伸入设备下方。
11、安装地脚螺栓时，工作人员精神要格外集中，严防砸手。
12、施工现场跑配备足够的灭火器材。
13、所有安装人员服从统一指挥，严禁违章作业。
14、安全人员有责任驱散闲杂人员到安装现场。
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