四、运输时出现特殊情况的处理：
1、在运输各个巷道中通上液压管路，并且100米有一个截止阀。
2、在运输各个地点备用2.2米单体柱和小单体柱，再备用50米液压管路和一个液压枪。必要时再备用千斤顶。
3、当运输车在运输中落道时，先在车辆的前后安装阻车器，再用单体或千斤顶把支架车辆顶起使其上道。
4、用单体或千斤顶把支架车辆顶起使其上道过程中的注意事项：
（1）、单体柱的柱腿一定要打在实底板上，如果本地点没有实底板，要在单体柱腿下面垫道木或木墩。
（2）、在使用单体使平板车上道时，支架两侧必须同时使用单体支撑，防止支架顶偏而倒架。
（3）、在使用单体使平板车上道时，操作人员一定要远程操作，防止伤人。并且在接液压枪的管路上接一个截止阀，用截止阀控制单体柱升降，从而达到操作人员的远程操作。
（4）、支架倾斜时，支架下方及倾斜方严禁站人。
（5）、运输时，支架前后方和两边严禁行人。
5、在运输当中平板车轮不转，需要更换时。首先在车辆的前后安装租车器，并且备用4～8根道木，再用单体顶起支架车辆，边顶起边在车辆下面垫道木，当达到换轮高度时，再把单体柱回掉，使用车辆下面的道木支撑，从而换掉平板车的轮。换轮后，再用单体顶起平板车把车下面的道木取掉，回单体使平板车放下。
五、其它注意事项：
1、认真执行“三大规程”有关规定，参加运输人员必须熟知本措施的有关规定。
2、所有人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想意识，加强自主保安和互相保安意识。
3、支架运输期间，矿上组织专门负责小组，全面监督运输工作，检查各安全事项，查出安全隐患并及时处理。
4、支架运输期间，轨道坡严禁行人，上、下班人员全部行走皮带坡。坚持“行人不行车，行车不行人”制度。
5、未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
第三章：4103工作面设备安装
安全技术措施
一、工作面概况：
4103工作面为我矿第六个综放工作面，工作面顺槽走向长度轨道顺槽1142米，皮带顺槽走向长度1140米，工作面长度为180米，可采长度1060米，倾角5˚～8˚，煤层为4-2号煤，煤层厚度为0.2—8.3米。中上部有两层时厚时薄约为0.4米的夹矸，煤层顶板为泥沙岩，底板为粘土岩，矿井为底沼气矿井。可采储量为94.1万吨。
4103工作面采用液压支架综放顶煤一次采全高，顶板全部跨落采煤方法。
二、设备的安装：
本工作面下顺槽安装一部SSJI200/315（1140米皮带）伸缩式运输机，一部SZZ960/250/型转载机和PLM2000/200型破碎机一台，切眼内安装两部刮板输送机：前溜为SGZ764 /2×250，后溜为SGZ764/2×250型，一台MG400/930WD__ 型采煤机和121架ZF7200/18/33型液压支架。在顺槽中安装3种型号的移站和2台液压泵带液箱一台。
1、除支架和乳化液泵站外其他设备已安装好。
2、乳化液泵站的安装：
(1)、乳化液泵站按指定地点，依次按装得先后顺序就位，安装的设备要垫平,并固定牢固，将进回液管路沿顺槽接到切眼。
(2)、进回液都采用高压管，管路要吊挂整齐。
3、支架的安装：
（1）、工作面支架安装为后退式，从4103工作面切眼下顺槽开始安装，依次类推。
（2）、支架安装时，必须有专职安全人员现场监督。
（3）、第一架与前后输送机过渡槽先连接，其余支架依次排列，中心距为1.5米。
（4）、支架运至安装位置后，用回柱车把支架拉到安装位置。
（5）、把安装支架位置点柱，抬棚梁撤掉，利用单体和回柱车把支架固定到位，并与前后溜互相连接，推移装置必须与溜子及煤壁垂直。
（6）、支架就位前，在支架的一侧打上保护单体柱，以防支架在调整时倾倒伤人。
（7）、调整支架支护好顶板，空顶处用木垛形式支护顶板，保证支架支撑有力。
（8）、支架安装后，用单体配合支架侧护板把所有支架调整好，把每架的供、回液管路接通，各连接处连好上紧，最后通过矿方验收方可试车。
4、支架安装时的安全技术措施：
（1）、切眼中，运输时如果把支护单体撞倒，要及时重新支护。
（2）、回柱车要用6根单体柱戗好、固定好。
（3）、拉支架时，如用滑轮，滑轮要固定好。
（4）、拉支架时，人员要躲到安全地点，离开绳道和滑轮三角区内。
（5）、撤切眼支护抬棚时，如用回柱车拉，人员必须躲到安全地点，预防伤人事故发生。
（6）、每次撤抬棚只能撤4米距离，不可多撤，防止顶板来压发生冒顶事故。
（7）、安装冒顶区支架时，不可把抬棚和单体柱撤掉，如有单体柱妨碍时，打临时支柱支护撤掉妨碍的单体柱。
（8）、未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
5、通讯、照明设备的安装：
（1）、工作面上下顺槽的安全出口及变电所、泵站各按一部电话与全矿电话相通。
（2）、工作面每隔10架安装一盏127V防爆灯。
四、试生产要求：
待工作面设备全部就位后，开始试运转采煤，一边采煤，一边检修，以便工程质量和文明生产达到规定要求。最后达到各设备运转正常，具备生产条件。
1、试生产工艺要求：
（1）、机组沿工作面切割煤后，达到矿规定要求，即“三直、两平、两畅通”。
（2）、机组割完煤后，距前滚筒3～5米，操作时操作人员要观察支架前头和两侧的情况，防止片帮煤和掉矸伤人。试生产1～2刀以支架、溜子取直为准，待取直再正常割煤移架。
支架操作顺序：
收侧护板—降架—拉架—升架—伸侧护板
（3）、各设备带负荷运转时，机电维修人员，各工种司机应随机观测，各设备运转情况和升温情况，发现问题及时处理，保证设备正常运转。
（4）、工作面试车期间两顺槽安全出口高度不低于2.8米，两顺槽的超前支护均采用π型钢梁配合单体液压支柱搭抬棚梁支护柱支护，超前支护上顺槽为30米，排距为2.4米（即两帮距离支护梁为0.8米），单体柱的间距为1.0米，两排顺从梁，每10米中间加一排顺从梁。下顺槽超前支护从端头支架到转载机机头处中间打一排超前点柱长度20米。
注：上、下顺槽的单体柱要打成直线，迎山有力穿鞋戴帽。
2、试生产的安全技术措施：
（1）、各种司机要经过培训，持证上岗，按各种操作规程执行。
（2）、工作面各转载机点必须安设信号，用信号指挥生产，采煤机组与输送机组有闭锁装置。
（3）、支架每隔10架必须有喷雾装置，各转载点也要设有喷雾装置。
（4）、电气设备接线，机组换截齿或处理其他机组事故时必须切断电源，专人看守电器开关。
（5）、检修支架高压系统时，必须关闭本支架阀门后方可作业。
（6）、工作人员不得随意在前溜煤壁侧或机组滚筒前后3米内进行作业，若需作业时，必须切断机组电源，打开离合器，闭锁溜子。
（7）、移架时，支架降至能够移动为准，不得超降，以防顶板破碎而冒顶事故发生。
五、安全注意事项：
1、参加本次安装人员都必须熟悉本措施及有关本矿安全的规定。
2、所有工作人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，加强自主保安和互相保安意识。
3、所有工作人员要严格执行“敲帮问顶”的制度，对工作地点的安全隐患要及时排除。
4、搬运按装设备时，人员要分工协作，使用绞车时，不得硬拉硬拽，并且每班必须在接班时检查钢丝绳断丝和绳卡子的情况，而且接班时要紧固绳卡子一次。
5、使用倒链起吊、安装设备时，首先对倒链进行检查，把倒链固定在锚杆上，固定牢靠，起吊时设备下方严禁站人。
6、使用单体柱时，严禁使用泄液单体，单体要打正、打直或放平。柱腿下垫上木墩放在实地上，打滑时要挖柱窝。
煤矿技改工程副斜井过溶洞防治水补充…
习惯性违章作业产生的原因、危害分析…
