一、概况
井下主排水泵房根据设计需安装钢梁，为确保安全生产，特编制本措施。工作安排为下放、运输由运输队负责施工，安装由219打灰队负责施工。
二、施工前的准备工作：
1、I50c钢梁为下放固定方便，在钢梁两端使用割2个穿绳孔。
2、提前将工字钢下放、安装所要用到的材料、工具、锁具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：平板车要提前进行加固，手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。
3、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信号完好畅通。
4、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损情况进行细致检查，确保绞车运行状况良好，保护动作灵敏可靠。
5、安装钢梁使用的起吊环要提前布置预留好。
6、下放安装前由机电经理组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施，并严格按照措施安排组织施工。
三、施工方法
1.工程量
本次下放安装钢梁量见下表
钢梁型号 | 长度 | 根数 | 单重（kg/m） | 备注 |
I50c | 8.0m | 21 | 109.354 | |
I16 | 4.2m | 6 | 20.513 | |
I16 | 3.2m | 5 | 20.513 | |
2.地面运输方法
I50c在地面由装载机起吊放在平板车上，使用铁丝绑扎牢固，人工推至风井井口阻车器外侧。I16直接由人工搬运至风井井口。
3.下放方法
I50c工字钢由风井提升下放，工字钢吊挂在罐笼下方进行下放，每次下放一根，严禁多根同时下放。
I16工字钢放入罐笼内下放至井下，由平板车运输。
4. 下放步骤
4.1 I50c运至井口以后，解掉绑扎铁丝，使用卸扣（马镫）穿在工字钢预留孔上，然后穿钢丝绳把卸扣固定在井口11.4kw小绞车钢丝绳上。
4.2 使用小绞车缓慢提升，把工字钢提升至井筒位置内，然后在缓慢下放至适当高度。
4.3 从罐笼穿绳孔下放钢丝绳，钢丝绳在穿绳孔上口使用销子固定，下段由工作人员站在护栏外固定在工字钢预留孔卸扣上。
4.4 提升罐笼进行夺勾，使小绞车完全不受力，然后由工作人员站在护栏外拆掉小绞车钢丝绳固定点。
4.5 绞车匀速、缓慢下放至马头门合适位置后，信号工打定点，由井下工作面人员勾工字钢下端留绳，并固定在北马小绞车的钢丝绳上。（工字钢下端留绳应从两扇防护门中间穿过）
4.6 由信号工发送信号缓慢下放工字钢，井下小绞车司机匀速缓慢进行拉拽，使工字钢落在北马，井下工作人员拆掉卸扣。
施工中，一人固定，一人检查，确保固定牢固。
5. 井下运输
井下工作人员把工字钢装在平板车上，并用铁丝绑扎牢固；人工推车穿罐笼至风井南马，在用电机车牵引至安装地点。
6. 安装方法
I50c工字钢利用泵房2侧预留的起吊环，使用手拉葫芦将工字钢起吊至安装高度，起吊时预留梁窝浅的一端高于另一端1m，先将预留梁窝深的一端工字钢放置进梁窝内，然后预留梁窝浅的一端在下放至预留梁窝位置，再由人工将工字钢攒动放置在预留梁窝内。最后用垫铁把两端垫平，混凝土充填磨平。
I16工字钢由人工站在架设的工作平台安装。
7. 安全系数验算
7.1提升绞车验算
I50c工字钢每根重量875kg，以此重量进行计算。
采用2JK—3.5/20提升机下放，提升钩头载重能力必须满足要求。
提升钢丝绳型号为：18×7-FC-42-1870。
钢丝绳安全系数验算：
安全系数校验m=
=12.6＞7.5
式中Qd—钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和，1385640N。
Q0—钢丝绳载重5.875T（罐笼重量5T，钢梁重量0.875T）。
PSB—钢丝绳单位长度重量6.88kg/m。
H—提升长度，取770m。
结论：符合要求
7.2 小绞车验算
采用JD11.4kw小绞车辅助提升进行夺勾，提升钢丝绳足要求。
JD11.4小绞车标配钢丝绳直径12.5mm，重量0.71kg/m，破断拉力总和145040N
煤矿技改工程副斜井过溶洞防治水补充…
习惯性违章作业产生的原因、危害分析…
