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瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年04月11日
一、工程概况:
根据生产需要,张集矿需要在西翼11-2采区回风巷安装φ630mm瓦斯抽采管路3800米,(从风井下口(6#钻孔位置)→经西翼新增回风巷→西一13-1下采区回风联巷→西翼回风大巷→西翼-590回风大巷→西一11-2回风大巷尾段)为确保安全与质量,特编制施工安全技术措施。
二、施工组织: 施工负责人:胡士成           安全责任人:岳粹松      
三、施工时间:  2011年 月 日—— 2011年 月 日
四、施工地点:西翼11-2回风巷(风井下口6#钻孔位置——西一11-2回风大巷尾段)
五、施工准备:
1、)根据工程设计施工图,编制材料计划,施工措施上报有关部门审批,绘制加工件草图,组织施工人员。
2、)施工中使用工器具及起吊器具:如钢丝绳套、卸扣、绳卡、手拉葫芦等。
3、)施工中使用工器具及起吊器具必须保证安全系数满足起吊要求。
4、)使参加施工人员能熟悉工程安装程序和有关技术要求。
5、)使参加本次施工人员能熟悉图纸和施工现场情况。
6、)准备运输管路所需的车辆。
7、)按照图纸要求对加工件进行加工,并按照图纸要求对加工件进行防腐。
六、施工方案
1、施工工序:
施工前的准备—材料领取及验收—管件加工—管道压力试验—管路运输—管道卸
车—管路安装—管路清理扫除—管道压力试验—试运行—交接。
2、材料领取及验收:
1)全部材料应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、严重锈蚀等缺陷。
2)各种规格的管子应按规定进行检查,检查直径、壁厚、弯曲度等,均应符合材料标准的规定。
3)全部阀门应做外观检查,检查型号、规格、压力等级符合设计要求,外部及可见表面螺纹、密封面应无损伤,锈蚀现象。阀门到现场后应抽查强度试验及严密性试验。
4)石棉垫片表面无分层、折损。
七、管路加工、焊接:
1、无缝钢管可采用氧气、乙炔切割下料。
2、切割后的坡口要平整,坡口表面要清理干净,无缝钢管用锉刀和砂轮机清理。
3、弯管、三通等制作应符合质量标准,表面质量应无裂纹、分层、重皮、过烧、夹渣、气孔等缺陷,且焊高符合技术要求。
4、管路焊接的焊条、牌号、规格和质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。 
5、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物,焊缝要均匀。
6、对接焊缝咬边深度不超过0.5MM,咬边长度不超过全长的10%且不大于100MM。
7、所有加工的弯头、三通等按10%抽样做压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍,压力持续5分钟无泄露现象为合格。
八、管路防腐:
1、管路刷漆时,管路表面无污垢、油垢、锈斑、毛刺等,涂料确认合格后方可使用。
2、按设计要求对管路进行防腐。
漆膜厚度、涂层数量符合设计要求:漆层完整,无漏涂和损坏,漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷,漆层均匀,色泽一致。
九、管道运输
1、管道装运时,φ630mm管路用平板车封装每车装3根,加工的三通、短节、弯头等用花栏车或矿车装运,用φ12.5mm钢丝绳和绳卡封车,管路两边用木楔掩牢,用撬棍在运输车辆两端钢丝绳拧紧并固定牢固,并在钢丝绳打结处用8#铁丝拧紧,用木板对管路两端进行防护,以防撞坏其它物件。
2、装车时,管道的重心要与车辆的重心保持一致。
3、由矿运输队把管道运到指定地点,然后由施工单位安排人员打运到施工地点,按安装顺序散开。
4、平巷推车时,一次只准推一车,严禁在车辆两侧推车;同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米。
5、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
6、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时,从坡度较大的地方向下推车,以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
7、绞车打运时严禁不带电松车和放飞车。
8、斜巷运输要做好下面几方面工作。
1)斜巷沿途绞车声光信号必须齐全完好。
2)“一坡三挡”要齐全完好。
3)销子、三环链、钩头、保险绳必须符合规定。
4)绞车司机、信号工、把钩工必须持证上岗。
5)斜巷运输严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
6)绞车司机在开车前,必须检查绞车的生根是否牢固、制动闸、离合器是否灵敏可靠、钢丝绳是否断丝超限或有打结现象、操作按钮是否完好等,发现问题及时处理,严禁绞车“带病”作业。
7)把钩工在绞车启动前,应检查封车是否牢固,轨道上是否有障碍物、链车工具是否齐全、完好,发现问题及时处理。
8)绞车司机在启动绞车时要做到慢速启动、中速运行、平稳停车。

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