采面上安全出口现遇到临时水仓，原水仓用工字钢棚架设，时间长已埋入底板较深，无法回出，影响刮板机推移和工作面回采，现准备采用氧气将水仓的工字钢腿割掉因此特编制本安全措施。
        一、切割、焊接地点
        10401采面上安全出口。
        1、切割前的工作准备，对使用的工具，仪器、仪表（如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶减压阀、灭火器）等作全面的检查，排除安全隐患。
        2、停止采面施工，切割地点必须有瓦斯检查员、安全员和切割的施工员、消防人员、技术人员在现场。
        3、切割地点前后10米范围内不得有可燃物，存在可燃物的必须清除到10米以外。
        4、消防人员对作业地点灭火物品准备（灭火器至少2个，灭火软管等）随时待命。
        5、瓦斯检查员首先对该巷道及切割地点附近20米内进行瓦斯检查至少2次，确保瓦斯浓度不超过0.5%。
        6、安全员对切割巷道及切割地点附近20米内进行检查是否存在安全隐患，是否存放可燃物未清理，否则，严禁进行切割工作。
        8、切割的物料要捆绑好后再切割，防止割断的材料坠落井底造成不必要的隐患和损失。切割完毕后要收拾完场地的杂物。
        9、切割前，要把原棚梁支撑牢固，必须对切割地点5米内进行浇水。
        2、所打的孔深度至少有300mm,架设的横梁两端必须稳固，方可进行焊接。
        3、切割、焊接完毕后所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。
        四、安全措施
        1．参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。其中安全员、瓦斯检查员、施工电工必须参与学习安全技术措施。
        2、使用氧气及乙炔压力瓶不得超过规定的一半，管路及仪表必须完好，严禁漏气。
        3．电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内，严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。
        4、人力搬运时要轻拿轻放，行走应避免碰撞物体和巷道帮，氧气、乙炔瓶放置相距不得少于5米。
        5．烧焊前，对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，烧焊时应对施工现场进行彻底洒水。
        6．施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊机把子线绝缘良好不漏电。