（米） 取0.35米
        四、施工位置：风井正北20m处为1#墙；风井正南20m，向西6m处为2#墙；3#回风联巷向北40m,往西40m处筑3#墙；3#回风联巷往西60m处为4#墙；9109运输、回风顺槽停采线内分别筑5#、6#墙。（后附图）
        五、材料运输方式及路线：地面-矿车--副斜井---轨道巷尾部-人工--回风联巷---风井底部---施工现场。
        其中，运料最远距离为200m，人工运输80米（从轨道巷运到回风巷20米，从上部车场到施工地点60米）。待9109 工作面回采结束后，再分别在运输、回风顺槽停采线内修筑两道防水墙。
        六、工程量与技术要求
        1、防水墙修筑完毕，经验收组验收合格后，在直墙外挂防水墙观测牌板，定期观察并如实填写观察记录。
        2、施工前，首先由通风部制定启闭措施，排放有害气体，确认安全后，方可施工，瓦检员坚持现场跟班作业。
        3、水闸墙位置必须选在围岩稳定的地方，由矿工程技术人员现场确定后，方可施工。
        4、必须按设计要求刻槽，底子两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗水闸墙硐室，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。
        5、用于浇灌砼的碎石粒径规格为5～50mm，碎石内严禁混凝土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，浇灌前碎石必须用水冲洗干净。
        6、水泥标号不能小于32.5#，砂为中砂，砂内不得有任何杂物。
        7、必须连续浇灌砼，严格控制好砼的配比，尤其是水灰比，混泥土必须在地铁板上搅拌均匀，严禁在墙体内搅拌混凝土。
        8、混凝土浇灌前，墙体底子应先铺一层50～100mm厚的砂浆。
        9、在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，增加20cm厚时，要全面捣实一次，特别是墙体边缘，振捣第二层时，应将振动棒插入上一层中，以消除层间接缝获得整体效果。浇灌艰的砼必胜均匀致密，严禁出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。
        8、模板与模板之间，模板与围岩之间，必须封严，防止振动时砂浆流出模板外。
        9、交接班时，墙体所留接触面必须拉毛，否则下班施工前必须拉毛。
        10、注浆管的长度和安放位置，要根据实际情况来确定，但安放在水闸墙内的一端必须要用水泥纸包扎，以防被水泥浆堵塞。
        11、水闸墙最后封顶时，必必须使用砂浆，并用锄头或木棍等物体将其捣实，以防漏水、渗水。
        12、水闸墙浇灌完工后，必须有专人定期喷水对水闸墙进行养护，养护期不少于15天，
        六、安全措施
        1、作业人员必须遵守矿制定的各项安全管理制度。
        2、施工人员必须是经矿安全培训合格，方可下井。
        3、施工前必须处理好施工地点的安全，确认无安全隐患后，施工人员方可作业。
        4、斜井运输时必须做到开车不行人，行人不开车。
        5、加强通风，严禁无风作业，人员严禁进入没有风的地点。
        6、施工地点需要放炮时必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
        7、注浆时严格按操作规程执行。                                                   
        后附施工地点图、平面图、断面图。