4、探放水时制定专项安全技术措施。
第六节 打上锚杆
1、锚杆施工安全注意事项:
⑴ 进行锚杆支护作业人员必须先经培训和现场实地操作熟悉各工序后,方可正式独立作业。
⑵ 操作人员要在开工前检查各零部件是否松动,润滑器内油量是否充足。
⑶ 水源和压缩空气一定要清洁干净,风压、水压符合钻机要求,进入钻机前要设专用风水阀门,并加设滤网。
⑷ 钻机开动前各搬机、搬把应处于关闭状态,作业前应作空载试验,正常后方可插钻杆进行钻眼。
⑸ 根据设计要求定出眼位,并做好标记,打眼时坚持先开水后开钻的原则,严禁干打眼,孔深、孔位、孔的角度,要严格按设计施工。
⑹打眼时至少要有打眼工、领钎工两人操作,两个人要互相配合,协调行动,做好相互保安和自主保安,打眼工要熟练掌握锚杆机的操作方法,脚下必须站稳,把牢锚杆机。
⑺ 锚杆眼要打的直顺,深度与锚杆相适应。
⑻ 锚杆钻孔打完后要用水清除孔内岩粉。
⑼ 锚杆安装前首先检查树脂药包是否有效,以及杆体的长度、直线度,不合格的药卷和杆体严禁使用。
⑽ 安装锚杆前,先把杆体插入孔内,以检查孔深和直度,合格时退出杆体安装锚杆,不合格重新打眼。
⑾将药卷用手送入钻孔,然后用杆体将药卷推送至孔底,搅拌原则是快搅慢推,药包搅拌时间为25~30秒,搅拌完成后停机,但不要下降支腿和活动锚杆,停顿1分钟,用风动扳手上紧螺母。
⑿打两帮锚杆时,严禁来回拉动钻杆,以免扩大孔径。
⒀锚杆托盘必须紧贴煤岩壁,与托盘接触的煤壁必须用镐找平。
⒁树脂药包中的固化剂是一种氧化剂,具有易燃性、腐蚀性,故不应破坏其包装,严禁直接接触眼睛和皮肤。如接触后,马上用清水冲洗干净。
⒂施工过程中,必须坚持敲帮问顶、及时找掉制度,遵循先外后里,先顶后帮的原则。
⒃当岩层松软时,要使炮崩或机器割出的断面略小于设计宽度,然后用手镐刷帮。
⒄后路必须保证畅通,各种管路必须靠一帮顺吊好,工具材料分类码放整齐。
⒅每班进入工作面以前,应仔细观察后路巷道支护情况,发现问题及时采取措施处理,并向有关领导汇报。
2、其他注意事项:
⑴施工前班组长负责把作业环境查验一遍。
⑵锚杆机司机持证上岗,领扦或上锚杆不得戴手套,扎紧工作服,并不得接触旋转部位,以免被绞住。
⑶用气扳机紧固锚杆螺母时,不得戴手套,手不得接触旋转部位,连接套要和螺母套牢固,并进行点动试转,无问题后正式紧固。
⑷使用气动手持式煤帮锚杆钻机打上锚杆操作安全注意事项:
①操作人员不准戴手套。
②不用时要挂在帮上,不得随意扔在地上。
③使用时要用相匹配的连接器。
④上锚杆时,检查顶板、帮岩石的稳定状况,进行安全作业。
⑤上锚杆时,不准用戴手套的手去试握锚杆。
⑥钻机加载和卸载时,会出现反扭矩。必须把握手把取得平衡。严禁突然加载和卸载,在加载和卸载时操作者更应注意站位,合理把握手把。
⑦使用气腿式煤帮锚杆钻机上锚杆,如果气腿与矸石堆或底板夹角角度小于45°时,气腿腿脚要设专人在一侧踩牢固。
第七节 运料措施
⑴ 人力运料,要注意周围情况,相互之间要拉开一定的距离。抬料时,要喊齐叫应,并注意不要碰倒棚子,撞坏电器设备,电缆、水管、风筒等。
⑵ 运料前要将沿途的杂物清理干净,或码放在不碍事地点,吊挂好管线,防止材料支伤人和刮坏管线。
六、 机电管理
1、机电维护和各种司机都必须持证上岗,严格执行三大规程。
2、电钳工在井下工作,严禁带电作业,严格执行停、送电制度。执行停、送电由二人操作,即一人操作,一人监护。停电作业时必须按规定验电、放电,挂好 “有人工作,不准送电”的停电牌。工作完毕后,一定要进行送电试运行,确实达到安全运转方可离开。停电牌由本人取走。
3、检修和安装电器设备,必须遵守停电工作票按批准事项停合电。履行停电、验电、放电和其他技术措施。施工地点瓦斯浓度必须在1%以下才能放电,并对瓦斯浓度进行实时检测。
4、所有切断电源的开关手把,必须打到零位并实施机械闭锁。严禁进行主回路合闸、抽芯子换件必须进行时,必须停上一级馈电开关。
5、工作完成后,在没有新鲜风流地点送电,送电前检查接线和施工地点瓦斯含量(瓦斯浓度在1%以下才准送电),确认符合规定后方可送电。
6、开工前要进行性能完好检查,使用中进行巡视并向司机了解设备运行情况,发现问题及时处理,确保机械设备完好的安全运转。
7、对一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分,都必须加装护罩或遮拦,防止碰触危险。各种设备处要有0.7m以上的人行道。对防爆电气设备的防尘、防潮装置要保持良好。
8、当遇到局部扇风机停止运转,恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部扇风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时方可人工开启局部扇风机。
9、任何人都有权制止带电违章作业,坚决杜绝违章指挥和违章作业。
10、普通型携带式电气测量仪表,必须在巷道风流瓦斯浓度0.1%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
11、机电维护对使用的信号综保进行试跳,发现问题及时处理,如果不能处理及时汇报或找机电队人员处理。
12、电钳工到礃后先检查风机及开关,查看风机是否正常工作,检查馈电是否灵敏,检查风电闭锁是否正常工作。确认无误后在安全确认牌板签字,班后再次进行确认。
13、机电维护搞好自己所管辖范围内的机电设备完好工作。电缆必须按规定吊挂整齐,爆破母线和电缆各走一帮,经常检查电缆状况,保持干净。各种电气保护必须灵敏可靠,严禁甩掉不用。所有机电设备必须保持完好,严禁失爆。
14、如果需要停电总电源检修时,涉及其它单位或重要机电设施时,必须提前签好停电票,严禁无计划停电及带电检修机电设备,检修机电设备时,要挂好停电牌,并锁好开关。
15、各种司机要保持良好的精神状态,精神集中,认真操作,发现问题及时找维护处理,皮带司机要负责机头前后10m的清理工作,换班时,必须把矸石拉净。
16、用千不拉起吊件时,件重不得超过拉子能力。任何人不得在起吊件下方。巷道支护锚杆严禁起吊,需要时另打锚杆。
17、其它执行《煤矿安全规程》、《电钳工安全技术操作规程》、《停送电规程》及局矿相关规定。
18、手动葫芦的使用
在日常工作中,经常使用手动葫芦装卸矿件或设备,以及对设备进行安装拆除等工作,为了保证安全,正确合理的使用手动葫芦,制定如下规定:
⑴使用手动葫芦起吊前,必须先检查好手动葫芦的完好情况,包括手动葫芦的牵引链、起重链、吊勾是否有变形和有硬伤,闭锁是否有效,只有确认手动葫芦完好时,才能使用。
⑵所用手动葫芦的牵引力必须大于所要起吊设备的重量。
⑶所用手动葫芦必须挂在牢固可靠的地方。如果在井下使用时,必须检查好起吊处及附近顶板情况。如果有浮掉,必须先找清,如果顶板破碎,必须采取措施,加强顶板支护,确保安全后方可作业。否则严禁施工。
如果使用锚栓起吊,必须仔细检查好起吊用孔的角度和深度,要求起吊用孔必须打在岩石上,深度不小于600mm,并要求双孔双锚栓同时受力。起吊用孔不符和要求时,必须重新打孔。打入锚栓前,认真检查好锚栓和托橛的完好情况,确认制作合格,无外伤时才能使用。锚栓托橛必须用大锤打实,确认无问题后方可使用。
如果使用起吊梁、起吊环起吊,必须提前检查好起吊梁起吊环的完好情况,确认无外伤无变形的情况下才准使用。严禁将手动葫芦挂在棚子上起吊。
⑷起吊矿件及设备,必须使用合格的绳扣。绳扣用的钢丝绳必须完好,无硬伤,断丝及绳径必须符合规程要求。栓绳扣时,必须找准对象的重心,将绳扣栓正栓牢,以便平稳起吊。如果吊运较长的对象,必须栓两点,以确保对象起吊变形量符合本身精度要求。
起吊所用绳扣破断力不小于对象重量的4倍,用于绑扎起重物的绑扎绳扣破断力不小于起重物的10倍。
如果设备边缘比较锐利时,要在此处加木垫或麻袋片等柔软物体,以免在起重的过程中,割断绳扣发生危险。
⑸起吊时,先试吊。当工作人员将设备提起到手动葫芦全部承重时,仔细检查起吊锚栓(起吊梁、起吊环)、顶板、绳扣、手动葫芦及吊具索具等承重情况,确认完好时才能继续起吊。
起吊时必须均匀缓慢的起吊,起吊过程中,必须设专人观山,发现异常情况,应立即发出信号,停止起吊,处理好后再施工。
⑹设备起吊到一定高度,需要人力协助时,必须把手动葫芦牵引链锁好,并派专人看守。
⑺在起吊过程中及人力协助时,任何人任何身体部位严禁伸入到吊起的重物下面,以免发生意外。
⑻在起吊过程中,所有施工人员必须站到安全位置,如果在斜山吊运时,必须站在起吊物的侧上方,并躲开绳揪、橛子及承重绳的弹射区域。
⑼在起吊时,任何施工人员严禁站在需要吊起的对象上面,钢丝绳承重时,严禁施工人员触摸。
⑽在起吊的过程中,施工人员必须站位合理,注意矿件的摆动方向,以免挤伤施工人员。
七、 其它
本规程未尽事宜按《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、上级有关规定以及相关作业规程和措施执行。
河南煤炭建设集团有限责任公司
庞庞塔工程项目部
2012年3月14日