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工作面安装支架运输作业安全措施

  
评论: 更新日期:2014年05月02日
   一、概述:
      5203工作面是52盘区的一个工作面,现已掘进完毕。运输系统已构成,具备支架运输条件,准备从13放水巷运输支架,为保证此次运输安全,特制定本措施。
     二、运输线路:
52材料车场→52上轨车房口→13放水巷口→13放水巷→5203风巷口→5203工作面切眼。
     三、运输区段卡轨器使用:
   1、52材料车场口、52上轨车房口、13放水巷口、5203风巷口、5203工作面切眼。
   2、临时倒车点每组支架设双轨卡轨器支车。
     四、运输设备特征:

 

 
设备特性
绞车型号
JW--1200/60
JD--25
JD--11.4
额定牵引力
3000Kg
1800Kg
1000Kg
巷道最大坡度
2度
6度
3度
绞车电机功率
37KW
25KW
11.4KW
        速
1m/s
1.08m/s
0.8m/s
钢 丝 绳
6*7*22.5
6*19*18.5
6*19*15.5
钢丝绳破断力总和
322.5KN
219KN
152KN
钢丝绳安全系数
>6.5
>6.5
>6.5
 1、52材料车场JD—25绞车,服务坡度为6度 ,钢丝绳破断力总和:219KN;运输支架重 :20.5吨;平板车重:1.5吨。
下滑力为22×sin6°=21. 8 KN,牵引力18 KN满足运输要求。
钢丝绳破断力校验: 198.66KN÷21.8KN=9.1>6.5 满足运输要求。
   2、13放水巷里JD—25绞车,服务坡度为4度 ,钢丝绳破断力总和:219KN;运输支架重 :20.5吨;平板车重:1.5吨;
下滑力为22×sin4°=15. 4 KN,牵引力18 KN满足运输要求。
钢丝绳破断力校验: 198.66KN÷15.4KN=12.9>6.5 满足运输要求。
     3、其它绞车因服务坡度较小,都能满足运输要求。
    五、作业程序:
    由52材料车场安设的JD—11.4绞车将支架拉到52材料车场安设的JD—25绞车前,由52材料车场安设的JD—25绞车及52上轨车房口安设的JD—11.4绞车将支架对拉下放至13放水巷口,由13放水巷安设的JD—25绞车将支架上拉及下放至5203风巷口,由5203风巷口安设的JD—25绞车将支架下放到5203工作面切眼。
     安全措施:
⒈运输作业前,运输线路沿途的绞车、设备、轨道等必须经安技科、机电中心、运输科联合组织验收,合格后出具验收合格证后方可进行运输作业。
⒉所有运输作业人员必须经培训考试合格后方可进行运输作业,各种证件必须随身携带,持有效证件上岗。
⒊运输作业前,绞车司机必须每班对绞车、纲丝绳、信号等进行全面检查,运料工必须对轨道线路、阻车装置进行全面详细检查,发现问题及时处理,问题不处理不得生产。
⒋每个运输作业小组人员不得少于 4 人,在运输作业过程中必须认真执行好现场互保联保制度。
⒌绞车的安装必须符合《矿井运输安全技术管理规程》标准要求:⑴固定绞车的安装固定应根据安装地点的底板条件,使用地锚固定或打砼底座固定。岩石底板巷道内可使用地锚固定,煤巷或半煤岩巷的小绞车必须采用砼底座固定。⑵使用地锚固定小绞车时,锚杆直径不得小于18mm,锚杆深度不得小于1.4m锚杆下部应为倒契型。⑶锚杆应垂直机座,螺母、垫圈应齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有3~5个螺距。⑷使用砼基础固定小绞车时,基础坑深不得小于1.4m基础坑应上口小,下口大,满足绞车牵引载荷的要求,使用的混凝土强度不小于150#。⑸紧固机座时应螺母、垫圈齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有3~5个螺距。(6)压柱、戗柱、底座固定可靠。(绞车的压柱、戗柱必须使用直径不小于140mm的优质坑木。各柱下部均应支承在绞车底盘上,柱顶要有不小于100mm的柱窝,假顶除外,压车柱要垂直顶板,戗柱应前倾与底板成75-80度。)

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