1、凡下井人员必须带好安全带，劳保用品配戴齐全。每次吊架乘人不许超过8人。工作时或吊架运行时，安全带必须系在钢梁或吊架的牢固物上，吊架运行中人员不得仰视和探视，禁止将身体伸出吊架外，吊架上层人员要注意观察吊架运行情况，防止吊架卡碰，歪斜如有异常情况及时发出停车信号。

2、井口和吊架上的信号工必须坚守工作岗位，集中精力，及时准确地打信号，禁止其它人员使用信号。

3、每次接班时，由井筒作业班长详细检查一次吊架，特别是吊架联接装置、悬吊绳卡、销子等，发现问题及时处理。

4、井筒作业割下的螺丝头，要随时放入桶内，不许随便乱放，严禁掉入井筒。要有接料头等的铁皮槽。

5、吊架上的一切物件必须固定牢靠。

6、施工前要彻底清理井筒杂物和悬浮物。

7、施工前吊架要在井筒试跑两趟，吊架要安好保险伞。

8、井筒吊架上需电焊时，要有至少两个合格的灭火器。

1、井筒更换罐道木期间，井口附近和井筒烧电气焊工作时，矿上应安排专职消防人员值班，矿安质科、通风科要派人员跟班，监管措施的执行。

2、井筒作业，氧气瓶、乙炔瓶的摆放：氧气瓶放在最下层的吊架上，乙炔瓶放在吊架的最上层。电焊机放在吊架第二层上。

3、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用雨布遮盖，严禁气带漏气，气焊工作停歇时，应关闭氧气瓶与乙炔瓶闸门。

4、气焊点燃火只许用火柴或打火机，严禁电焊机电焊点火。

5、烧焊时，应准备好接住火花、割下的料头、铁屑的盛水桶，严禁坠落下去。气焊割掉的螺帽、角铁等要放入盛水桶里。

6、氧气表、氧气瓶不得沾污油垢，以防剧烈燃烧爆炸。

7、禁止气带和电焊机把线交叉或接近，接近距离不得小于500mm，电焊机设备必须安全可靠，电焊机停歇或停止使用时应将电源切断。

8、瓦斯检查员需每班在井底至少测两次瓦斯浓度和风流流量。每班作业前核实一次当班瓦斯难度，不得超过0.5%方可作业，否则停止作业。

9、清除井口附近烧焊地点15米以内的易燃物，对无法清理的要用水喷湿并遮盖起来，并放置足够的灭火器，砂箱、引水管和水桶，烧焊剩余的焊条头要及时放入盛水桶内。

10、烧焊时，乙炔瓶与焊接的地点及各明火间的距离不得小于10米。

11、在井架罐笼吊架和井口作业必须佩带安全带。

12、烧焊完毕要详细检查现场，确保无遗留火种和隐患后方可离人。

13、井口附近，电火焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，消灭火种，并派专人停留1小时检查工作地点火种熄灭情况，如发现异常立即处理。

14、为防止电气焊时落入的高温物落入吊架的木质棚板上引起着火，必须在每班接班时用水将木质棚板喷洒一定的湿度。

1、卸装罐道木必须由每班班长统一指挥，拆罐道木时，采取吊架三层协同作业，三层人员分别将罐道木固定牢靠，然后由下向上切割螺丝，每切割完一根螺丝后，吊架运行至合适位置，三层作业人员分别松开固定装置，将罐道木移入吊架内固定牢靠。禁止在井筒中平行作业。

2、一个吊架每次只许装罐道木4根，每根罐道木要在各头三分之一处用绳牢固捆绑在吊架上。

3、割切螺栓时，吊架上必须配备两个灭火器和两桶以上的消防用水。

4、所拆除的罐道螺丝不准放在钢梁上，应放在盛水桶内，吊架运行前应清扫钢梁上的遗留物。

5、小型工具、量具应放在工具包里，不许随便乱放。使用时应用绳系在腰带或保险带上，以防掉入井筒。

6、安装罐道木采取吊架三层人员协同作业，每次只允许安装一根，禁止井筒内平行作业。

7、6米罐道木中梁上的螺丝必须由主罐侧穿入，不得颠倒次序，4米罐道木和6米边梁罐道螺丝均由罐道木正面穿入。

8、新罐道木必须按事先编好的号码堆放整齐。

9、吊架提升或下降前，班长必须详细认真检查吊架上的物料绑扎放置的是否牢固，否则不准升降。

1、井筒施工期间，在井口棚内专设一处消防站，墙壁上悬挂泡沫灭火器4桶，干粉灭火器2桶，防火砂0.5立方米，防火锨4把，接一根引水软管，消防桶4只，盛水池2立方米，防止停水。

2、在木材加工件堆放场地上，同样设消防站，备泡沫灭火器4个，并接引水橡胶管一根，严禁防火器材拿用和损坏，违者从严处理。

3、在电焊、气焊时必须严格遵守电焊、气焊安全措施，完毕后，严格检查，消灭烧焊地点的火种隐患。

4、临时设置的电缆、电线的接线容量要符合要求，保险丝要符合要求，不要以大代小，避免发生电气火灾。

5、提高警惕，严防行人有意或无意纵火。油脂应存放在指定地点，要专门训练施工人员，会熟练使用各种灭火器，若发生火灾，不要惊慌失措，应赶快就地组织人员扑救，同时向矿上、区队值班室汇报。

1、工作前戴好劳保用品，井筒作业必须遵守总则中的有关规定。

2、斧、凿、手锤等工具的手柄要求安装坚固，长度合适。

3、砍木料时，应右腿在后，用手锯锯料时，禁止将焚放到膝盖上。

4、钉子尖不露出，废料上露出钉子头要砸弯勾回。

5、凡带下井的工具，必须装入工具袋内。

6、凿孔时，凿柄不可过于倾斜，防止凿杆滑出伤手。

7、钉钉子时，必须竖直平衡，防止倾斜，影响安装质量。罐道木螺丝孔要双面记号，两面过眼，防止偏斜。

8、搬运罐道等重大木料，两人要互相关照，统一行动，前边的人要听从后面人的指挥，做到前呼后应。

1、工作前，穿戴好劳保用品，扎紧裤口，进入井口棚内要带上安全帽。

2、两人以上抬运物件要互相关照，行动一致，并要注意运输线路地形，放东西要喊口号，不得随意撒手。

3、加工件搬运时，勿损坏加工面，堆放物件必须做到整齐，稳固，以防倒塌滚动。

4、装车时，先将车轮掩住，起吊搬运物件，首先检查工具是否完好，否则要修理。

5、在井口往吊架内装料或卸料时，要带好安全带。特别注意安全，装入的长料要用麻绳拦绑在吊架梁或提升钢丝绳上，要注意装卸平衡，物料不得歪斜出吊架以外。

<三>、副绞司机操作规程

1、施工期间利用罐笼和吊架（另一罐笼更换为此），挂吊架时，要检查绳头固定好，吊架用来升降人员和物料。

2、副绞司机严格执行原副绞操作规程和岗位责任制。

3、吊架提升速度为0.3米/秒——0。5米/秒。

4、维修钳工每天利用交接班间隙时间按《煤矿安全规程》规定，检查一次绞车及制动系统、纲丝绳、车轮及提升装置。检查时吊架上不得乘人。

5、绞车司机不得随意离开工作岗位，绞车停止运行时必须刹闸，下放生物时必须送电后松闸。

6、司机在操作绞车中要集中精力，不得与他人谈说笑，遇到信号不清时禁止动车，坚持一人操作一人监护。

7、绞车司机应随时注意钢丝绳的松紧情况，发现钢丝绳松驰或跳动时应立即停车，等查明原因并处理好，且与井筒内作业人员联系好后才许动车。

8、副绞司机班前、班中严禁喝酒，严禁遵守劳动纪律。交接班时，除执行原岗位责任制和交接班制度外，还要交待清楚吊架最低位置记号。