为确保施工抽放钻孔期间的安全，结合矿井实际情况，经矿研究决定成立施工抽放钻孔期间领导组织机构。
    一．组织机构
    组长：黄朝春
    成员：张堂福    杨 海    彭永荣   胡鲤庭  朱恒平  刘转贵
    二．施工抽放钻孔的要求
    （1）每个钻孔严格按照设计的参数及要求进行施工。
    （2）钻孔必须在距5#煤层底板法向距离7m前施工。
    （3）要求每个钻孔必须穿过5#、4#、3#、1#煤层。
    （4）每个钻孔施工的孔径为75mm。
    （5）所施工的钻孔必须控制到巷道前方轮廓线外至少12米范围内。
    （6）施工钻孔期间，选择ZDY-1250型全液压钻机进行施工。
    （7）施工钻孔时，先施工靠近巷道底板的第一个孔，然后再依次往上施工。
    （8）施工钻孔期间，靠近迎头的净化喷雾装置必须紧跟迎头。
    （9）每个钻孔施工结束后必须认真做好记录，施工钻孔期间严禁弄虚作假。
    （10）每个钻孔施工结束后退钻期间安全员、瓦检员及跟班矿长必须在现场清点钻杆根数，并在记录小票上签字,记录整理好后，必须及时送技术室备案。
    三．钻孔封孔方面的要求
    (1)每个钻孔施工结束后，必须立即将瓦斯预抽管插入钻孔内，钻孔封孔时封堵严密不漏风，封孔长度不小于8米。
    （2）封孔材料采用马丽散封孔。
    (3)钻孔施工结束后，必须立即搭接进行抽放，每个钻孔封孔必须严密，确保不漏气。
    四、钻机提升下放方面的要求：
    （1）钻机从地面下放之前，必须将钻机装放到箕斗内或其它的运输装置内，箕斗运输过程中严禁超高运送，钻机及其它配件装置必须捆绑牢固后才能下放。
    （2）采用箕斗作为装置下放钻机等其它配件时，箕斗或其它装置必须使用可靠的保险绳。
    （3）箕斗装置与其它的装置之间的连接环或连接绳索必须牢固可靠，严禁使用不合格产品或不合格的材质。
    （4）钻机提升或下放过程中，现场的负责人必须和绞车房的人员交代好注意事项及要求，绞车司机提升或下放钻机过程中，必须控制好绞车运行的速度，严禁超速提升或下放钻机。
    （5）钻机提升或下放过程中，必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的要求。
    （6）钻机提升或下放过程中，提升点或下放点往下的人员必须撤到安全地点或躲避硐室内。
    五．施工钻孔安全措施：
    （1）打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。
    （2）打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
    （3）打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5％时，严禁打钻。
    （4）钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。
    （5）清理打钻地点附近杂物，保证撤退路线畅通。
    （6）打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。
    （7）打钻前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可打钻。