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运输石门施工钻孔安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年05月18日

    (8)打钻之前必须将固定钻机的四根立柱打牢、支稳,以防伤人,顶部并采用铁丝将立柱与锚杆或锚索连接固定好后,现场施工负责人检查确认无安全隐患后,方可进行打钻。
     (9)打钻前必须先对工作面顶及帮进行敲帮问顶,永久支护和临时支护必须到位,无安全隐患后方可打钻。
     (10)打钻前必须检查迎头顶板支护情况进行认真检查,如有隐患必须先处理完后方可打钻。
     (11)打钻时不准戴手套打眼,施钻人员必须精力高度集中。
     (12)打钻人员必须把毛巾和袖口扎好。
     (13)严禁打钻与其他整改工作平行作业,必须待钻打完且矿总工程师同意后方可从事其他整改工作。
     (14)打钻过程中,如有煤与瓦斯突出或透水预兆,必须停止打钻,切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标,并汇报矿调度,严禁拔出钻杆。
     (15)拔钻杆时,人员只能站在钻杆侧面,以防钻杆被喷出伤人。
     (16)打钻完毕后,钻机必须停电,并移出迎头。
     (17)打钻人员必须严格按本措施的要求进行施工,并做好相关记录,严禁弄虚作假。
     (18)打钻过程中,必须派有经验的专人观山,发现异常情况,必须立即停止工作,切断电源,撤出人员。
     (19)接、卸钻杆时,必须停止钻机运转并切断电源,待确保无任何不安全的因素存在后,方可接、卸钻杆。
    (20)启动钻机前,必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹,防止钻机启动伤人。
    (21)处理夹、顶钻时严禁人员正对孔口观察或施工,且严禁有闲杂人员逗留。
    (22)退卸钻杆时,人员只能站在钻杆侧面进行操作,以防钻杆被喷出伤人。
    (23)退钻过程中,钻孔喷孔异常或者瓦斯涌出量较大时,严禁卸钻杆。
    (24)打钻过程中若出现钻孔瓦斯涌出较大或钻孔出现异常时,施工人员必须及时撤离安全地点,严禁强行施钻。
    (25)每个施工钻孔作业点配备一台便携式瓦斯自动检测报警仪,并正确悬挂,施工人员随时掌握作业地点瓦斯浓度变化情况。
    (26)所有进入施工钻孔工作面的人员都必须配带隔离式自救器。
    (27)所有管理人员和施工人员,必须了解煤与瓦斯突出预兆和避灾线路。
    ①.煤与瓦斯突出预兆如下:
    a、无声预兆:煤层结构变化、层理紊乱、煤质变软、变暗、变干燥、易粉碎;煤层倾角变大、变厚变薄;煤层出现断层、断裂、波状起伏,煤岩严重破坏等,工作面压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等,瓦斯涌出增大、忽大忽小,打钻时夹钻、顶钻、喷钻等。
    b、有声预兆:煤层中有煤炮声、机枪声、鞭炮声,煤层出现破裂声,煤壁震动、支架发出劈裂声。
    当发现突出预兆立即撤出人员,汇报矿调度。
    ②.避灾线路:
    853运输石门石门→主井→地面。
    (28)加强管理人员及员工使用隔离式自救器培训工作,要求人人能正确使用。
    (29)853运输石门施工钻孔期间,853运输石门、853水平瓦斯抽放巷、运输及853运输石门的回风流系统内严禁有人。
    (30)施工钻孔期间必须加强机电设备的检查和维修,保持良好的防爆性能,严禁电器失爆。
    (31)其它未提到之处严格按照会审意见和相关要求执行。
   
   

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