施工单位：    电气修理车间

总负责人：    车间主任

项目负责人： 电气维修班班长

施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工

1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。

2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采煤机分解成部件，以便装车运输。

3、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。

4、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。

5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。

6、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。

7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。

8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保分线盒、端头站安装固定可靠。

9、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车。

10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。

11、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。

12、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；

13、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站项目负责人。

（1）、操作人员必须熟悉了解采煤机电控系统的原理和采煤机的操作方法，才能参与采煤机的检修工作。必须经过现有电控系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。否则，不允许检修电控系统，如没有系统性参加培训，应立即申请参加培训。

（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。

（3）、采煤机电控箱体要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，以一米高左右平台为宜。检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。

（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。

（5）、采煤机电控系统的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。

（1）、拆解和检修人员必须了解采煤机电控系统各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。

（2）、操作人员必须掌握采煤机电控系统各零部件结构，工作电压等级，性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守采煤机电控系统的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。

（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。

（3）、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。

（4）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。

（5）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。

（6）、拆解牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。

（7）、拆解左、右变频器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变频器在调运过程中受到碰撞。

（8）、拆解真空接触器、隔离开关时，动作不能太大，以免工具滑脱损伤配件，人工搬用是要轻拿轻放，放置要安全可靠。

（9）、用高压气枪对箱体内部灰尘进行清理时，要佩戴防护眼镜、口罩。

（10）、必须按照采煤机电控系统的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。