（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
    （4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
    （5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机前后的给进手把活动范围内不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
    （6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
    （7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
    （8）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
    9.下置孔口管须做到：
    （1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
    （2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
    （3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
    （4）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30 分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
    （5）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
    10.钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接箍的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
    11.钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下置深度、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字。
    12.其它安全措施
    （1）钻孔钻进时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
       （2）跟班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在作业地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
    （3）钻进中发现有害或有毒气体喷出时，必须在跟班矿领导和当班安全员、瓦斯员监视下，加强通风的同时，用黄泥、木塞(预先备好)封堵孔口。如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤到新鲜分流地点后并及时汇报调度室。
    （4）参加施工的人员必须遵守井下须知，必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
    13.避灾路线
    （1）工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线为：
    9＃采区变电所→9＃轨道大巷→9＃车场→副斜井→地面。 
    人员撤离时必须佩戴自救器。
    （2）工作面发生水灾（反风演习时）避灾路线为：
        9＃采区变电所→9＃轨道大巷→9＃车场→副斜井→地面。
    （3）附避灾路线图  
    注：本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《探放水操作规程》及上级有关管理部门下发的相关文件执行。