三、设备与材料
1、设备:
注浆泵 KBY-50/双液注浆泵电机7.5KW 1台
搅拌机 350 1台
钻机 YT-28 3台
风镐 N10 2台
清水桶 1台
水泥浆桶 1台
水玻璃桶 1个
2、材料(预计)
水泥 42.5级普通硅酸盐 122.72t
水玻璃 模数2.8以上 38Beˊ 50t
孔口管 φ42mm×1.2m(一头带扣) 50根
孔口管 φ42mm×1.5m(一头带扣) 12根
阀门 φ42mm(高压球阀) 62个
止浆塞 30套
四、劳动组织与工期
1、劳动组织
采用“三·八”作业制,钻注直接工每班8人,8×3=24人,管理3人;共计27人(不含辅助工)
2、施工组织
项目负责人:王添应
技术负责人:张茂芳
施工负责人:朱成珠
机电负责人:刘学强
安全负责人:许志强
生产队队长:吴德志
3、工期预计:预计:7天
井壁勾缝 1天
布孔打眼 2天
埋管打止浆垫 1天
注浆 2天
准备与撤除 1天
五、验收标准
通过施工,打探孔检查,壁后注浆与井底预注浆,把水封住,无明显淋雨与井底裂隙水。
六、重大危险源及有害因素辩识
在井筒壁后注浆及井底预注浆过程中,存在的危险源、危害因素有:
1、瓦斯:主要是从12#煤与13#煤层中涌出的甲烷为主的有害气体的总称。达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸,会造成人员伤亡,设备设施损坏,另外瓦斯浓度过高,会降低空气中的氧气浓度,造成工作人员呼吸困难、窒息甚至死亡。
2、火灾:摩擦火花、电火花、撞出火花而引起井筒内可燃物的燃烧,可造成人员伤亡和设备设施损坏。
3、水灾:由于煤层、岩缝的沟通,含水层在井筒内涌水急剧增大而淹没井筒,威胁人员安全,损坏设备设施。
4、电气设备不完好:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。
5、井筒注浆:注浆时压力过大导致井壁裂,注浆管联接处脱落、注浆管拔出伤人。
6、井筒运送注浆材料设备时,可能相互不协调而碰伤人员。
7、井筒注浆:上下盘有人工作,防止井口掉物伤人。
七、安全技术措施
1、井筒注浆专人负责(负责人:生产队长队长吴德志)。注浆期间,每班设专人监测井壁注浆情况,发现井壁裂缝及其他异常情况,停止注浆立即汇报并采取相应补救措施。
2、开工前由技术人员向参加施工人员贯彻本措施及相关规章制度,并签字备查。
3、所有参加施工人员必须对本措施进行认真学习,井上井下特殊工种必须持证上岗。参加施工人员必须明确施工的目的、任务、熟知各项参数及安全技术要求,保证按照方案设计施工。
4、井口附近必须打扫干净,做到文明施工。
5、打钻造孔人员劳动保护必须佩带整齐,以防打钻时钻杆缠绕工作服伤人。打钻时,严禁戴手套。
6、注浆前必须对设备及输浆管路进行耐压试验并保证畅通、不漏。根据现场压水试验,确定注水量、浆液配比、注浆压力参数。
7、注浆应按照设计要求进行,必须达到设计注浆终压量。
8、注浆时必须设专人看护井壁及混合室,观察注浆泵压力表,发现异常情况立即停止注浆,以防压力过高片帮伤人。
9、注浆前进行技术交底,明确施工目的。工程计量及测量器具,仪表等的配置数量和质量,要符合要求。
10、每班当班记录、钻注情况由当班班长记录。应记录详实,不得涂改。
11、施工日报应及时报送甲方、监理、项目部。施工结束后,资料汇总、施工总结2日内报送甲方、监理、项目部。
12、其他未提之处,严格执行《煤矿安全规程》和《副立井作业规程》等有关规定。
13、井下要派专人观察井壁接茬缝跑浆情况,发现漏浆立即停止注浆。
14、在井筒内施工,所有工作人员必须系好安全带。
八、避灾路线:
工作面-软梯-吊盘-安全梯-地面
工作面-吊桶-地面