工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
        工作人员处理输送机故障时未停车，或已停车但未挂“有人作业、禁止开机”牌，其他人误开机而造成人身伤亡事故。
        开机前来发起动警告信号而直接开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。
        工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员伤亡。
        （三）刮板输送机安全使用要求
        为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般情况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机），保证输送机空载起动，以防止强行起动。
        起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。起动前先发信号，然后点动试车，待确无问题再正式开车。
        严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。
        刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。
        凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。
        不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放长料的前端，后放尾端；取料时，先取尾端，禁止先取前端。
        运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，要经常触摸电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。
        刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。
        必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。
        刮板输送机尽可能在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
        在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管、电缆保护好。
        严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽；推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移。
        （四）刮板输送机常见故障与处理
        保险销切断。由于压煤过多，有矸石、木块或其他杂物卡住刮板链，或溜槽磨坏卡住刮板链，导致阻力过大，设备过载所致。要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。
        刮板链在链轮上脱落。由于机头位置不正，机头第二节溜槽或底座不平，或咬进杂物，链轮磨损老化等。对于双边链的输送机，两条链的松紧不一致或刮板严重歪斜，刮板太稀或过度弯曲等。处理方法：垫平机身，保持机头平直，使机头与中间槽保持一致，防止咬进矸石等杂物。过度弯曲或缺少的刮板要更换或补齐。
        断刮板链。除了由于刮板链的材质和制造质量不符合要求外，刮板链过度磨损和超过寿命还在运行；井下腐蚀性水使链环产生锈痕、裂缝，使链环断面减小，强度降低；
        刮板链在运行中受到的冲击载荷大于其静态破断载荷；输送机装煤过多，刮板链阻力过大等，也都可能导致刮板链断裂。为了防止断链事故，除在安装制造、使用过程中应尽量提高质量和改善工作条件，减少破坏因素外，还需要对运行的刮板链进行定期的检查。
        飘链。主要使用敞口的中部槽的刮板输送机容易发生飘链事故，即刮板在溜槽中的煤上面运行，不能运煤。主要原因是机身不平不直，或刮板链太紧。此外，刮板缺少或弯板太多和刮板链下面塞有矸石都会造成飘链现象。处理方法是：保持刮板输送机平直，刮板链松紧适当，及时补缺刮板，放平机身，切不可上翘。
        减速器过热和响声不正常。主要是齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当，轴%承损坏或窜油，油量过少或过多，油质不干净等原因；另外，联轴节安装不正，地脚螺栓松动和超负荷也是造成减速器声响不正常的原因。为了预防此类故障，应坚持定期检修，经常检查齿轮磨损和轴承情况。注意各处螺栓是否松动；定期注油，保持油量适当；联轴节间隙要符合规定。如果轴伞齿轮和轴承过度磨损时，可以连同轴承一起更换。
        机头、机尾翻翘。主要原因是溜槽与刮板输送机之间有杂物，输送机不平、不直，锚固柱不稳固；预防及处理措施：要经常检查输送机的平、直、稳、固情况，机头与过渡槽之间的连接完整，机头、机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬，无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要平整，底板无台阶，机尾过高要卧底处理。
        四、液力偶合器事故预防
        液力偶合器在输送机的传送装置中安装在电动机和减速器之间，它主要是由泵轮、外壳和透平轮三个主要部件组成。液力偶合器传递能量的过程是：电动机带动泵轮旋转，使工作液体形成环流，这就将电网输入的电能转换成工作液体环流的动能。环流冲击和推动透平轮的叶片后，使透平轮旋转，并带动后面的传动装置及工作机构运动，又将第十三篇 煤矿运输安全管理与强制性措施环流的动能转换成工作机构所做的机械能。
        （一）使用液力偶合器的优点
        可以改善电动机的起动性能。可以缩短电动机的起动时间，使电动机很快达到额定转速，然后带负荷并逐渐加速，这样，既减少了起动过程中的电能损失，又使起动平稳。
        具有过载保护作用。由于液力偶合器的最大转矩值低于电动机的颠覆转矩，所以可以保护电动机不至于过载。一旦由于长时间超负荷运转，使液温超过规定极限，外壳上的易熔合金塞熔化，工作液喷出，液力偶合器停止工作，从而保护了电动机和其他传动部件。
        可以减缓传动系统中的冲击和振动。能较大地削减工作机构的动应力，降低疲劳程度，使之传动平稳，从而大大延长电动机和工作机构的寿命。
        在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配趋于均衡。
        （二）常见事故预防
        液力偶合器使用不当，主要会发生喷油着火事故，使人窒息死亡，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸事故。引起事故的三个条件：使用油为传动介质、输送机过载和使用不合格的易熔合金保护塞。其中主要的原因是使用不合格的易熔合金保护塞，表现在易熔合金保护塞的安装位置错误，把其装在注液塞的位置；用熔丝代替易熔合金，熔点温度过高，使液力偶合器油温上升，达到着火点温度而喷出，用螺栓或木塞堵死易熔塞孔，过载运行时，油温升高，致使密封胶垫破坏，高温油喷出而着火。
        预防措施
        按规定使用合格的易熔合金保护塞；用难燃液或水作为液力偶合器的传动介质；使用双速电机或采取电动机软起动，取消液力偶合器。
        使用中的注意事项
        必须指定人员负责维护，发现不正常现象，及时正确处理。
        运行中发现液力偶合器转矩不足时，应立即查明溜槽装载是否正常和充液量是否不足。
        应使液力偶合器有良好的通风条件以保证其散热效果。
        制动工况的运转时间，一般不允许超过 。
        定期检查工作液体的质量，发现变质应立即更换。
        不得频繁带负荷正、反向起动，以防工作液体温度升高，使橡胶密封圈老化，易熔合金熔化发生喷液。
        （三）液力偶合器常见故障分析和处理方法
        表 液力偶合器常见故障分析与处理
        序号 故 障 原 因 处理方法
        橡胶密封老化或损坏 
        更换老化或损坏的密封圈漏液
        注油塞和易熔塞缺垫、松动
        补充垫圈，拧紧注液塞和易熔塞
        起动频繁
        限制频繁起动
        喷 油
        长期超载运行
        整定好过载保护
        胶带或刮板有刮卡现象
        排除刮卡现象
        使用配方准确的易熔合金塞，禁用替代品、防
        使用不合格的易熔合金塞
        喷油着火 装错位
        使用可燃性传动介质
        使用难燃性传动介质
        充油量不足
        按规定补充液量
        偶合器
        超 载
        卸掉部分载荷
        打 滑
        胶带或刮板有刮卡现象
        排除刮卡现象
        偶合器强
        偶合器与电动机同轴度超限
        调整同轴度，达检修质量标准烈振动
        轴承或其他件损坏
        更换轴承及损坏零件
        五、电动机的软起动
        （一）软起动的特点
        降低电动机的起动电流，限制电网电压的降低和电流尖峰的冲击。
        实现电机稳定、平滑的起动、加速和停止，减少电动机起动、停止时的冲击。
        起动电压连续可调，保证电机起动的最小起动转矩，避免电机过热。
        起动电流可根据负载情况调整，减小起动损耗。
        起动时间连续可调，在该时间范围内，电动机转速逐渐平稳上升，避免转速冲击。
        减小皮带、齿轮、链条、轴承等传动装置的磨损，延长电机及机械设备的使用寿
        命。
        可代替液力偶合器，避免液力偶合器带来的油污染、过载及喷油着火事故。
        （二）软起动类型
        液粘性软起动装置。
        液力型软起动装置。
        电气型软起动装置。
        机械式软起动装置。
        （三）使用中注意事项
        以隔爆型软起动装置为例：
        安装时切勿用兆欧表测量进出线相间电阻，以免损坏内部元件。如需测量进出线相间电阻，可用万用表测量。
        不可随意调整加速度电位器旋钮。
        两次起动的间隔时间不能小于 。
        安装运输过程中，不应有剧烈振动、冲击和倒放。