中煤金海洋南阳坡煤业根据井下3#层工程设计要求，安装井下采区变电所。3#层采区变电所设备安装内容：变电所配备2台PBG-630/10矿用隔爆型高压真空配电装置做为主回路总开关，1台PBG-630/10矿用隔爆型高压真空配电装置做为联络开关，5台PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置作为两采区供电及备用，5台PBG-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置作为其它高压动力电源柜。使用1台KBSGZY-630/10(6)/1.14(0.66)矿用隔爆型移动变压器做为3#层风机专用，1台KBSGZY-800/10(6)/1.14(0.66)矿用隔爆型移动变电站做为3#层动力专用，2台KBZ-630真空馈电开关，4台KBZ-400真空馈电开关2台,1台ZBZ-4.0隔爆型照明信号综合保护装置;变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

施工地点：3#层采区变电所

施工负责人: 马新华

技术负责人: 张同府

参加施工人员共计33人，施行3班制，施工负责人1人，工程师1人，班组长3人，技术员2人，安全员1人，瓦检员1人，电焊工 2人，电工10人，机修安装工10人，其它2人。

一）、   高压电气设备安装                     预计4天

二）、   低压电气设备安装                     预计2天

三）、   接地装置安装                         预计2天

四）、   送电试运行                           预计1天

五）、   运输设备                             预计4天

1.根据中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程高压电气施工及验收标准》；

2.根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；

3.根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；

4.根据《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》

1、配备安装人员23人进行安装。

2、组织所有人员学习安全技术措施，熟悉施工现场，做好施工交底工作。

3、施工所需设备要提前到位，依据相关技术资料要求，对到位的设备进行检查，确保满足施工要求。

4、变电所内敷设临时导轨。

5、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。

6、根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分。

7、施工工器具、材料见附表1。

8、施工布置见附图2。

1、施工前的准备

1)施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。

　2)设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书，熟知设备性能和安装时安全注意事项

　3)防爆检查员认真检查设备的防爆性能。

　4)检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。

　5)按照实际施工使用电缆的粗细情况，认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径，内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。

　6)设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用

　7)高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。

　2、耐压试验

　1)耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行，我方人员可协同进行。试验人员应做好分工，明确相互之间联系方法，并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。

　被实验设备要清扫干净，并绝对干燥，以免损坏设备和带来试验误差。实验时升压不能太快，并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序，实验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。在升压或耐压实验时，发现下列不正常情况应立即降压，切断电源：(1)电压表指针摆动过大(2)发现绝缘烧焦或冒烟(3)被试验设备有不正常声音。

　3、绝缘试验

　1)使用2500V摇表，一次对地、相间不应小于400兆欧。

　2)在试验以前，要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。

　4、施工方案

　1)设备的吊运

　(1)设备吊运前，安装人员必须研究设备布置图(附图1)，熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序

　(2)凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

　(3)在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

　(4)有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

　(5)吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

　(6)整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

　(7)吊装钢丝绳选型

　起吊设备钢丝绳选用4分钢丝绳，起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6

　安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(F)/钢丝绳最大静张力(F1)

　钢丝绳破断拉力(F)=50*绳径(d)*绳径(d)/100

因：1英寸=25.4mm，4分钢丝绳直径=4/8英寸=12.2mm

即：F=50*12.2*12.2/100=74.4KN

最大静张力拉：（最重设备KBSG630KVA移动变压器4800KG）

F_max=(G+G₀)(Sinα+f₁Cosα)+ γ×L(Sinα+f₀COSα)

 =(4800+1000)(sin12.2+0.01Cos12.2)+2.67×5(Sin12.2+0.5Cos12.2)

 =1216Kg=12.16KN

安全系数m=F/ F_max =74.4KN/12.16KN=6.12﹥6

　吊装所选钢丝绳符合煤矿安全规程规定。

　2)设备入井

　设备调运至轨道平板车上，用铁丝固定好，用3.5米绞车送至井下，平板车与设备要用3分钢丝绳和铁丝捆扎固定牢靠

　3)设备井下搬运

　设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动，操作时要指派一名有经验的人员现场指挥，所有施工人员必须同心协力，保证设备底座下面的钢管不少于2根，且钢管之间的间距要适宜

　4)高压配电装置的安装

　(1)位置正确、放置稳固;配电装置应水平放置，如有倾斜度，不应超过15度

　(2)此次安装要多台配电装置联台使用，设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位，并用联通节连接起来，相邻两台配电装置的硬母线在连接腔中用专用连铜带或自做高压电缆连接。且保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。

　(3)输入输出电缆为铠装电缆，需用电缆腔按规程要求制作电缆头;若为橡套电缆头，需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表(2500V)检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，

　(4)安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。

　(5)关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。

　(6)按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。

　送电程序如下：

　A：紧固好前门

　B：隔离插销插合到位

　C：真空断路器手动或电动合闸

　停电程序：真空断路器手动或电动分闸

　5)移动变电站安装：

　(1)移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。

　(2)为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度;安装位置要正确，可参考供电系统图和设备布置图。

　(3)移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。

　(4)对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减少故障，延长产品使用寿命。

　6)巷道内电缆的敷设：

　(1)电缆勾的规格应按设计要求施工。

　(2)电缆勾固定应整齐，间距一致，间距不应超过3米，下端距地面1.5M。

　(3)电缆入井前要进行编号 ，方便管理。

　(4)电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，并能在意外受力时能自由坠落，走向清楚。

　(5)电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方，高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

　6)电缆敷设完毕后，要黏贴电缆走向牌

　7)接地系统形成

　(1)井下已有接地装置，变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。

根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理。

　(2)接地网上的每一点的接地电阻，必须符合规程要求。

　(3)变电所(站)的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。

　(4)电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

　(5)设备运行前必须测量其接地电阻。

　8)、接线工艺

　所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图，接线要美观，压接要牢靠。