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巷道修整安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年06月18日

一、 工程概况
        根据本矿实际及年度基建计划,一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷,60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷,断面由原来3.2×2.0m变为4.0×3.0m锚网喷支护。为保证修整期间的安全,特成立安全领导组,由任建平任组长,孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组,并编制巷道维修安全技术措施,如下。
        二、找顶帮悬矸措施
        1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人。
        2、如果开裂浆体或矸石较大,不得使用风镐或风镐找,要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中,严禁其他人员通过,防止其落下伤人。
        3、找顶工作应有2名经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
        4、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
        5、找顶工作应戴手套。
        三、打锚杆眼措施
        打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后,方可开始工作,锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序,应按先顶后帮的顺序依次进行。
        四、喷射混凝土
        1、准备工作
        (1)检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
        (2)清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
        (3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
        (4)喷射前必须用高压水冲洗岩面。
        (5)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
        2、喷射混凝土的工艺要求
        喷射顺序为:先墙后供,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。
        喷射时,喷浆机的供风压力在0.4MPa水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要喷射的混泥土无无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。
        3、喷射工作
        喷射工作结束后,应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
        开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料:停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷枪射头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷嘴朝下。
        4、喷射质量
        喷射前必须清理岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。
        五、设备管线的保护措施
        1、所有受修复影响的电缆尽量放下并埋好,埋深不得小于0.2m。
        2、不能落地的电缆、风水管和各种设备必须用木桩或旧皮带妥善遮盖,遮盖时不得留有空隙,以防损坏设备。
        六、巷道修复注意
        巷道修复时,尽量恢复原断面,如有特殊情况时,必须满足通风、行人、运输和管线敷设的要求。
        七、各种措施
        ①一通三防
        (一)通风管理
        1、 工作面局部通风机安设位置应符合规程要求,该处进风量不小于局部通风机的吸风量,局部通风机及其开关距回风口不小于10m,局部通风机装置设备齐全,并安设消音器;风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上,并且距底板的高度不小于0.3m。局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
        2、 局部通风机供电必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁,”施工单位每天对“风电闭锁”进行检查;巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”,监控人员定期对“瓦斯电闭锁”进行检查,并有记录可查,确保其灵敏,准确、断电功能可靠。
        3、 局部通风机必须保证正常运转,不得随意停开局部通风机。
        4、 风筒接头要严实、无缺口、无反接头。接头要反压边,风筒吊挂要平直,逢环必挂,拐弯处必须设弯头,严禁拐死弯。
        5、 风筒出口距工作面不大于5m,且工作面必须有两节备用风筒。
        6、 掘进工作面及其回风巷与其浓度达到1.0%、二氧化碳浓度达到1.5%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。
        (二)防火管理
        1、 瓦检员要经常检查巷道内的CO、CO2气体浓度及温度情况,发现异常,必须及时汇报矿调度室。
        2、 井下严禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗设备的棉纱、布头用后必须装入铁桶回收到地面,禁止随意丢放。
        3、 电气设备必须有过载、短路保护装置。电气设备着火时必须先切断电源,再进行灭火。未切断电源前,只允许用不导电的材料进行灭火。油脂着火时用干粉灭火器或黄砂灭火,不得直接用水灭火。
        4、 工作地点发现火灾时,作业人员要视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切有效措施(处理计划的要求),通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作,抢救人员在灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳及其它有害情况,当瓦斯浓度达到1.5%、一氧化碳达到24g/m3时,必须立即从现场撤离灭火人员,然后,由专业人员实施灭火。
        5、 安全监控系统按规定安设CH4传感器,并保证传感器准确、灵敏、可靠。
        ②顶板管理
        1、 作业前,班组长和安全员先检查巷道顶、帮情况、确认无问题后方可施工。
        2、 严格执行“敲帮问顶”制度,必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具撬尽危岩,浮矸,确认无安全隐患后方可入内作业。
        3、 严禁空顶作业,必须在有正式支护或临时支护下作业。
        4、 安全员经常检查巷道施工质量。
        5、 发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,等工作面顶板稳定后,由外向里进行顶板维护。
        6、 顶板冒落高度在1m以上时,勾顶前先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
        7、 施工中要有专人监护顶板变化情况,专人指挥维护。
        ③防治水
        1、 作业期间,加强采空区水文地质调查,坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采十六字方针和防、堵、疏、排、截的专项综合治理措施。
        2、 作业地点应根据该面最大涌水量配备排水设备,并确保排水系统畅通且能正常运行。
        3、 排水管路的连接及管路的日常维护、闸阀的清理的
        更换要及时。
        4、 各排水点要有2台泵交替使用,并有一台完好的备用泵,所有排水泵用软管与主排水管路连通。
        5、 水泵司机现场交接班,每班交班前必须对所负责的排水系统巡视一遍,一旦发出异常情况,必须立即向矿调度室汇报,以便组织有关单位迅速采取措施进行处理。
        6、 发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发出有透水征兆,如工作面出现挂红,挂汗、空气变冷,发出雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底板鼓起或产生裂隙,发出淋水、水色发浑有臭味等异常状时,必须停止作业,采取措施,报告调度室,如情况危急必须撤出所有受威胁地点的人员。

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