经矿委会研究决定于2014年5月3日对主斜井损坏的强力皮带进行更换，更换长度为200米，硫化接头3处，为保证本次施工的安全顺利进行，特制定本安全措施，望严格遵守并执行下列规定：
        一、施工概况
        施工时间：2014年05月3日
        影响范围：影响主斜井提升运输。
        工作地点：主斜井
        二、施工内容：
            主斜井更换钢丝输送带200米，硫化钢丝输送带接头3处
        三、施工组织顺序
        （一）组织机构及职责
        1）组长：刘建平（矿长）
        副组长：马银牛（生产矿长）、张宝平（机电矿长）、刘金贵（
        总工程师）、张海军（安全副矿长）、张国平（通风副矿长）、王建平（矿长助理）。
        成员：胡海财（地测副总）、胡海科（通风副总）、董茂忠（机电副总）、高键盘（机电副科长）、呼永强（机运副科长）、李建国（地测副科长）、张小平（技术副科长）、张建辉（通风副科长）、白建永（安监副科长）。
        2）领导小组职责分工
        1、领导小组负责全面指挥，组织制定应急处置方案，并督促落实。
        2、副组长按照领导小组的分工，各司其职，做好自己的本职工作。
        3、成员负责现场指挥工作的督促和落实。
        （二）现场指挥机构及职责
        1）总指挥长：提文谦
        副指挥长：王学坤、王克钱、尹建山
        成员：检修班全体成员。
        2）指挥机构职责分工
        总指挥：负责本次本次皮带更换的总指挥工作。
        副指挥长：负责指挥机构的分工。
        王学坤：副本本次作业全过程的安全问题。
        王克钱：负责运输过程中各个工序及安全问题。
        尹建山：负责更换硫化皮带的各个工序及安全问题。
        成员：应听从好各副指挥长的一切指挥与命令，把施工作业的各个工序圆满完成。
        四、技术要求：
            1、搭接方式：三级搭接
        2、接头长度为1400mm-1500mm
        3、硫化温度：145±5℃   
        4、硫化压力：1.6-2.8MPa
        5、硫化工艺分为四步：第一步-硫化诱导：加压泵加压，压力为1MPa、温度100℃。第二部-预硫化，压力为1.6MP、温度140℃。第三步-正常硫化，压力为1.6MPa、温度140℃、时间60分钟。第四步-降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
        6、硫化作业前上下硫化板必须用汽油进行彻底清洗，保证硫化器材的干净整洁，避免硫化接头作业完成后接头出现离层及表面出现气泡现象。
        五、硫化接头工艺及顺序
        （1）接头搭接方式和接头长度确定后，即可在接头皮带上标画接头线：
            1、标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。现场采用3点连线法，即在皮带端头附件选择皮带完整的地方找出3处横向中点连成直线，用小刀或石笔画出，以防擦掉。
        2、画接头线：中心线标出后就可以根据硫化板的形状和接头长度画出接头线。
        （2）皮带头剥离
         1、用美工刀横向隔开胶带上下两面覆盖深度达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上。
         2、用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开，割至胶带划线处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁使用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝绳从橡胶中剥离。