根据实际生产需要，2201材料巷需要安装二部皮带机头及移变，为了确保施工期间的安全与质量，特制定以下安全技术措施。

地面准备工作

（1）检查装车地点至罐笼的轨道完好情况，对轨道的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查，若有不符合质量标准的要及时修复；

（2）准备好钢丝绳、绳扣、起重钩、插销等吊装工具、用具。

（3）检查移变各个部件及其保护动作的可靠性；

（4）设备的开箱清点和保管

设备的开箱尽可能运到安装地点，减少开箱后的搬运次数。设备的开箱清点和检查必须由建设单位、监理单位、设备厂家和施工单位共同进行，对下列项目进行检查，不得擅自开箱，清点后做好记录，并且签字。

设备的箱号、箱数及包装情况。

设备的名称、规格和型号。

装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。

设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等。

 

井下准备工作

（1）对罐笼、井底的设施进行全面的检查，对不完好或不符合要求的设施进行处理；

（2）对井下运输线路的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查，若有不符合质量标准的要及时修复；

（3）对井下运输线路巷道高度、宽度等尺寸进行复核，需要处理的、拆除，以免影响运输过程中的安全；

（4）检查井底车场西南大巷、轨道大巷、2201材料巷的各部绞车、钢丝绳和挡车装置的完好情况，发现问题必须及时处理；

（5）检查安装地点巷道顶板和两帮的完好情况，若有空顶、空帮的必须提前处理，确保安装地点的安全；

（6）安装地点若有淋水、积水必须提前安装排水设备、排水管路，并将积水排出；

（7）在起吊处打、安好起吊锚索（锚杆）；准备好起吊、卸车的钢丝绳、绳扣、手动葫芦、起重钩、锚链等起吊工具、用具。

（7）设备起吊安装

  设备吊运前，安装人员熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序。

凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案进行施工，并严格执行规程规范。

在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

设备起吊采用倒链、人工牵引相互配合的方式，将设备平稳放置在巷道底板上。在设备中心位置上打一Ø18.5mm钢丝绳绳扣（插接绳扣），将绳扣挂在10T倒链上，并使钢丝绳张紧，然后由施工负责人指挥，将设备平稳吊放至预留基础上。需牵引设备时，现场施工负责人必须立即组织人员，将设备平稳的放置在地面，并在设备中心用Ø18.5mm长3米的麻绳将设备捆绑牢固，人员站立在一端缓慢牵引设备。

1、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。

2、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。

3、安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：

（1）起吊工具必须完好齐全。

（2）起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

（3）起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

（4）起吊工具必须有专人检查。

（5）使用倒链起吊大件时，人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑落、断裂伤人。

运输路线：地面工广   副井井口   副井罐笼   井底车场西南大巷     轨道大巷   2201材料顺槽联巷

2201材料顺槽工作面。

（一）          地面运输

1、使用起重设备按设备的安装顺序依次装到平板车后，

用∮18.5mm钢丝绳和DN50的钢管进行捆绑，确保运输过程的稳定；

 2、检查吊装好后的设备重心是否与平板车的重心一致，是否有超重、超宽、超高的现象，若有问题必须及时调整；

3、采用副井井口的调度绞车牵引或人工推运至副井井口、副井罐笼。

（二）井下运输

1、下放到井底车场后跟班队长和班长必须检查捆绑情况，是否有松动、位移现象必须重新调整和捆绑；

2、井下运输采用井底车场西南大巷、轨道大巷的各部绞车进行牵引；

3、在弯道时运输时，采用人工推运的方法运输；若采用绞车牵引，所有人员禁止在弯道里侧；

4、运输时，必须由施工单位跟班队长和班长现场统一调度指挥；

5、每到一个车场，待车辆停稳后，施工单位跟班队长和班长必须检查捆绑情况，是否有松动、位移现象必须重新调整和捆绑；

1、全部安装必须符合设计要求，有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。

2、高压设备要求

主回路部分，相间、相对地绝缘不小于400MΩ.

各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。

真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低及额定时，能够准确的合、分、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。

电缆头的制作要留有一定的余量，且保持整洁。

所有高压设备在做耐压试验后，方可使用。

高压供电采用双回路供电，两回路安装好后，需进行核相。

3、低压设备要求

低压设备的绝缘不小于1 MΩ。

低压电缆敷设时应在高压电缆上方。

每安装一根电缆必须粘贴电缆标识牌，字迹填写必须清楚。

4、接地系统要求

主接地极接地电阻不得大于2Ω

辅助接地极与主接地极应有5m以上的距离

所有接地电阻测量值必须记录备案

5、绝缘用具要求

必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。

高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。

6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求

必须由负责人统一指挥。

必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。

停电后必须验电，并挂好接地线。

作业时必须有专人监护。

确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送点。

7、电缆头的制作

高压电缆终端采用热缩工艺在地面制作，低压电缆按正常工艺制作，接地线必须压接紧固，操作时必须一人操作，一人监护。

 8、 移变安装：

    （1）按设计要求进行安装；安装前做好设备检查，就位前先找平找正底座， 找正后再进行安装。

（2）采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准规定；

（3）移变应有合格证，设备有铭牌；

（4）包装及密封性良好；

（5）开箱检查清点，规格应符合设计要求；

（6）附备件齐全，产品的技术主体齐全；

（7）外观检查油漆应无脱落所有附件无锈蚀、无机械损伤，密封良好。

9、绝缘用具要求

1必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。

2高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。