XX工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队对XX工作面注水钻孔进行优化，补充施工。为了保证施工的质量和安全。

      特制定如下安全技术措施。  

      二盘区8212工作面两条顺槽巷。

      二盘区8212工作面施工注水孔用于降低开采放顶煤时煤层中煤尘浓度的。

    8212工作面注水孔预计2012年1月开工，预计2012年4月竣工.。

 4、钻孔布置及规格

以XX矿上级主管领导安排的钻孔布置与规格进行施工。

二、注水孔施工工艺

1、采用TXU-75A钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。

2.、采用泥浆泵过滤从钻孔内流出的煤渣，实现循环水作业。

3、将打钻过程中沉淀的煤泥和煤渣人工用铁锹铲上皮带运出或装入编织袋中。够3吨后用防爆汽车统一出井。

 

 

1、电缆必须吊挂在电缆钩上、做到电缆平直吊挂。严禁互相盘弯打纽，

2、水管出接头连接到工作地点，必须吊挂整齐，做到接头严紧，无跑，冒，漏。。

 四、钻机安装

1、在注水孔施工前根据要求高度用道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠与抢杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。前后抢杠必须用细钢丝绳与顶板金属网捆牢，以防钻机在施钻过程中前移或后退，造成抢杠跌落伤人。

2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。

3、钻机下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。

4、在地面将钻机，钻杆，开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。

5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。准备打钻。

 五、作业步骤

1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。

2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，水管按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。

3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始打钻。

4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直到到达钻进米数送完全部钻杆。

5、钻孔完成后拔杆，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉到钻机。拔出钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。

6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆。重复循环。直至拔完全部钻杆。

1、作业方式：采用“三八”制作业方式。

2、施工时，现场作业人员不少于2人。

8212工作面两条顺槽巷→二盘区辅运巷→辅运大巷→井口（场面）

   1、打眼前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。

2、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的顶帮支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行作业。固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。

3、作业现场钻机的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1%时，停止作业，并采取措施，只有瓦斯浓度降到1%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过1.5%时，要停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。

4、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，巷帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。

5、打钻时，打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧。钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动部位，以免被机械绞伤。卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤人。

6、每班在开始打钻前及每次上退钻杆时，必须用牙钳将丝杠紧固一遍，保证丝杠不松动。

 

7、钻机运作不正常、钻杆有异常声音或安全装置发生故障时，应立即停机闭锁，以防卡钻，并防止误触重开，经查明原因修复排除故障后方可开机继续作业。

8、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、岩体出现异常声音、岩体片帮外移、岩面轻微颤动、顶钻、夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；然后采取安全措施，妥善处理。