12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。
        13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻杆，防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。
        14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程中，要注意人身安全，防止在搬运钻机或支钻时砸伤人员。
        15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆滞留或作业，必须站立在钻机两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻杆伤人。
        16、打钻作业中，上、卸钻杆人员要正确使用管钳，防止使用不正确，导致管钳伤人。
        17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力情况，发现异常，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。
        18、钻孔作业过程中，必须带水作业，严禁干打眼，待水返出孔口时，方可旋转作业。
        七、钻孔封孔工艺：
        （1）邻近层抽采钻孔采用4m的2寸PVC管作为封孔器，封孔器前后两端采用聚胺脂封至少800㎜，封孔器外露为300-500㎜。
        ○1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、PVC管等搬运到作业地点。
        ○2割麻袋时，必须按要求进行割，同时两人配合好。
        ○3绑麻袋时，绑麻袋必须要绑扎实，大麻袋片要按规定进行绑。
        ○4封孔时，在距封孔器两端200-300㎜处绑麻袋，把A、B两种聚胺脂药液按1:1的比例均匀配比后倒在麻袋上，然后将麻袋缠绕在封孔器上，送入孔内。
        八、机电及检修：
        1、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统，详细检查一遍。
        2、确保各种保护装置齐全、灵敏、可靠，电气设备完好无失爆后方可送电作业。
        3、电气设备不准超过额定值运行。
        4、电缆尽量减少接线盒，且严格按《规程》469条进行敷设。防爆电气设备的运行，维护和维修必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
        5、班中或班后不使用钻机时必须把所有设备开关打到零位，并闭锁。
        6、不得带电检修，开关手把在“零位”时必须闭锁，并挂好警示牌，检修电气设备时，必须派专人看守开关，防止其它人员送电。
        7、挪动电气设备后需对供电系统包括电缆、电机、开关等接线完好进行彻底检查。
        8、钻机各设备供电开关须安装在打钻地点上风侧，并在打钻地点安装远程控制按钮，打钻及其他有关人员须站在打钻地点上风侧。
        九、避灾路线及其它：
        1、避水灾路线：
        2121回风顺槽→东皮带巷（东轨道巷）→主斜井（副斜井）→地面
        2、避火、瓦斯、煤尘灾害路线：
        2121回风顺槽-→切眼-→2121运输顺槽-→北皮带巷(北轨道巷) →东皮带巷（东轨道巷）-→主斜井（副斜井）-→地面
        3、入井人员必须配带隔离式自救器及人员定位装置。不得携带烟火入井。
        4、本措施未涉及处严格执行《煤矿安全规程》及“一通三防”管理制度中的相关规定。
       
       
        二O一一年九月