9、设备选型表

1、注浆系统的调试技术要求

注浆前，先对各连接管路、阀门、设备等进行检查后用清水调定注浆压力到需要的规定压力。

2、浆液制作及注浆技术要求

浆液制作时，严格掌握注浆参数、浆液配比，水灰比和注浆终压，满足设计要求。浆液需充分搅拌均匀，并在放浆口处设置过滤网，以防结块小泥等杂物吸入浆管内。拆下的阀门要及时清洗干净，然后涂抹机油备用。　

注浆中，当注浆孔达到设计终压后，降低流量10分钟，即可停机关闭注浆阀，待开启泄压阀泄压后才能拆除注浆管路，进行下一孔的施工。注浆阀待浆液初凝约两小时，且确保开启后不跑浆，方可拆卸。

3、注浆作业的质量管理

1）注浆人员分工

注浆设备由三班班长负责，并负责观察和控制注浆压力及注浆泵的操作和日常维修工作。其余人员听从班长统一安排共同搞好注浆工作，确保工程质量。

2）加强注浆作业的质量管理

注浆质量的好坏具有隐蔽性强的特点，因此施工现场的管理工作尤为重要。要求注浆队伍技术员负责对注浆孔号、注浆压力、注浆量等数据做好原始资料记录和整理，以便于今后分析和评估注浆效果。

1、加强通风和瓦斯检查

在注浆期间，要注意瓦斯的变化情况，当瓦斯浓度达到1%时人员必须停止工作撤离到安全地点。

2、加强顶板管理和坚持敲帮问顶制度。

每班施工前，应认真检查工作面和行走巷道的顶帮情况，发现有浆皮开裂或有危岩、活矸要及时处理。在确认安全后才可开始施工，在施工过程中特别是在安装顶部注浆管时必须设专人扶梯和观察顶板，发现有危岩活矸必须立即处理掉。

注浆期间，应注意观察巷道顶部、帮部的变化情况，严格控制注浆压力，防止因注浆压力过大而造成顶帮大面积开裂和脱落。

3、做好个人防护

注浆人员要配带眼镜，橡胶手套等个人防护，防止窜浆伤眼或烧坏皮肤。注浆及处理堵管时，切勿面对注浆管或堵管，以防伤人。

4、熟悉井下行人路线和避灾路线

施工人员下井作业前，需由熟悉井下施工路径人员或班长带领，熟悉井下巷道情况，并掌握避灾路线。

5、安全警戒

警戒人员任务为：①在脚手架、马腿和人形梯上方施工时严禁人员、车辆通过；②人员、车辆通过时，严禁脚手架、马腿和人形梯上方人员施工；③确保安全设施（包括阻车器）齐全、有效；④观察巷道顶帮情况，发现异常及时停工处理。

6、注浆施工安全技术措施：

1) 要设专人负责制备浆液。采用新鲜的P.O42.5#普通硅酸盐水泥，同时掌握好注浆和搅拌速度，尽可能缩短浆液搁置时间。

2) 吸浆口处要设置过滤网，防止结块水泥和纸袋等其他杂物进入浆液。

3) 注浆时要注意观察压力表的升压情况，当没达到规定压力出现跑浆、漏液的要查明原因立即处理，等到处理结束2天后方可重注。

4) 注浆中如需暂停注浆，应向孔内压入一定量的清水，以保持注浆通道的畅通。

5) 注浆期间，应注意泵的运转状况，吸排浆情况，每次注浆结束后，应用清水冲洗管路和机具，并及时进行检查维修。

6) 所有注浆孔的注浆终孔压力，必须达到设计技术要求。注浆作业要严格按操作规程执行。

7) 注浆期间，各班要做好原始记录，并及时做好现场签证和汇报工程进度情况。

8) 处理管路、阀或泵时，需先停机泄压，再作处理。

9) 注浆期间，所有人员不得站在孔口管或阀门后面和下面。

10) 注浆阀要侧向操作，防止喷浆伤人。

11) 要保持压力表完好，严禁无压力注浆。

12) 每班要及时清理跑漏浆，搞好文明施工，工程结束后，要做到工完料净、场地清。

13）当压力表突然升降应立即停机、卸压，查明原因，方可注浆。

14）注浆泵、搅拌筒和水泥应放在安全地点，且水泥要放在架子上防止被底板水粘湿。

15) 注浆机具装卸过程中要有专人指挥，起吊要用专用起吊工具，所装器具严禁超出车辆宽度，并置于矿车的中心位置。在运输过程中要绑扎牢固，井下运输严格按照井下运输有关规定执行。搬运机电设备一定要做到“三不伤害，三人联保”。

16）注浆前一定要在规定压力下，检查注浆管路，发现破裂及时更换，严禁使用破裂注浆管注浆。

17）注浆期间严禁人员站在注浆管上和在注浆管旁边来回行走。

18）换眼注浆时要求先卸压再去拆除注浆管路。

1、井下不得大量存放水泥、速凝剂，以防长时间存放受潮失效。

2、在进行喷浆、扫眼等施工时，施工人员必须佩戴防护眼镜和手套，非施工人员不得进入施工区域；在安装、检修风水管路急阀门时，必须停水停风并卸压，然后方可施工，对拆卸不掉的螺丝螺帽，不得采取砸击的方法。

（一）灾害处理原则

1、及时汇报。

2、积极稳妥地开展自救，安全消除和控制灾害。

3、戴好自救器，安全撤离。

4、妥善避灾，自救互救。

（二）避灾路线：

1、主斜井———地面

附：《主斜井避灾线路图》

1）严格建立健全各类文明施工的规章制度。

2）施工巷道必须保持清洁卫生，巷道无积水，无浮矸、无淤泥、无杂物等。

3）各类工具、材料堆放排列有序，不得乱堆乱放并悬挂标识牌，保持巷道畅通，创造一个良好的施工环境。

未尽事宜按照《煤矿安全规程》有关安全技术措施执行。