由于3302采空区内涌水量较大，为了提高排水能力。现在主辅9联巷内掘进一条水仓，为了确保安全生产，杜绝三违现象的发生，特制定以下安全技术措施。在作业中必须严格执行。
        一、概况
          水仓位于主辅9联巷，巷道长200米，宽4米，高2.4米。开口掘进方位:111°48′51″，用综掘机掘进。
        二、支护规格及要求
        1、锚索：长度5.0米，采用单排布置、间距3.0米。
        2、金属网:采用10#的铁丝加工制作，规格为50mm×50mm菱形网格。金属网搭接0.2米，每隔0.2米用铁丝扭结。
        3、锚杆：材质采用φ18mm×2000mm圆钢，锚杆长度2米，间排距1.0×1.0米。
        4、锚杆托盘规格：150mm×150mm×8mm。
        5、锚索托盘规格：350mm×350mm×16mm，孔直经为15.24mm×5.0 m。
        6、锚杆药卷采用MSCK-3550型锚固剂1卷；锚索药卷采用MSCK-2360型锚固剂2卷。
        三、支护工艺
        打锚杆及锚索眼应遵守下列规定：
        打眼前应做好以下准备工作：
        1、按照中线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求须先进行处理；
        2、认真执行“敲帮问顶”制度，仔细检查顶帮围岩情况，及时处理顶板离层、危岩、片帮，确保施工安全。
        3、按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或喷漆做好标志。
        4、检查和准备好锚杆机、电缆或风水管路，并在钻杆上作出眼深标记。
        5、严禁空顶作业，必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼，打眼的顺序应由外向里进行。
        6、锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层里面垂直，当层里面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直。
        7、无锚杆支护不能超6米，拉拔力不低于5T，并且每5米抽查一处。
        8、锚杆外露长度控制在30-50mm。
        （1）、安装锚杆须遵守规定
        1、安装前，应检查 锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。
        2、安装前，应将眼孔内的积水、煤岩粉屑用掏勺或压风机吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
        3、安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托板要紧贴岩壁面，并不得有松动现象。锚杆安装时的预应力必须符合作业规程设计要求。
        4、锚杆的外露长度要符合作业规程设计要求，一根锚杆不允许上两个托板或螺帽。
        5、锚杆安装后，要定期按规程进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新补打。
        6、有滴水或涌水的锚孔，不许使用水泥锚杆。
       
        （2）、锚索的安装
        1、锚索下端装上专用搅拌驱动器，一人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。一人扶住机头（在钻机右侧），一人操作锚杆机，推进至锚固剂位置时边推边搅拌；前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间按锚固剂说明书严格控制。
        2、停止搅拌后继续保持锚杆机的推力，锚固后取下锚杆机，装上托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
        3、一人将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，开泵进行张拉，并注意观察压表读数，当达到设计预紧力千斤顶行程时，迅速换向回程。 
        4、安装技术要求。锚索孔深差0-+200mm；锚索外露长度控制在100-150mm。
        5、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固实效。
        6、搅拌树脂药卷锚固后张拉锚索，锚索安装好后，如发现预紧力下降，必须及时补打。
        7、锚索锚固力应不低于设计值90%。张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，用锚杆机将原来的钻孔清一遍，重新安装锚索。
        8、无锚索支护不能超过15m，预应力不少于20T，并且每50m抽查一组。
        （3）、安装树脂应遵守下列规定：
        1、安装时应先用杆体量测孔深和孔直径，符合规定要求后，再将树脂锚固剂缓推至孔底。
        2、在杆体尾部上好连接头，用锚杆机连续搅拌，搅拌时间要符合现用树脂搅拌时间规定。
        3、搅拌后，用木楔或小块矸石塞卡住杆体或用锚杆机顶柱锚杆约40-60秒，然后轻轻取下锚杆机，不许出现杆体下滑现象。
          4、树脂经规定时间固化后，安装托板，并按作业规程的时间和扭距拧紧螺帽，使托板紧贴岩壁面。
         四、施工工艺
        1、采用EJB-120型悬臂式掘进机钻进割落煤体，每次钻进0.5m后按“弓”字形平扫截割。因巷道宽度为4m，所以一次性成型。当掘进5-6米时必须支护。，控顶距离不得超过6m，受地质条件影响是巷道必须加强支护。
          2、 综掘机司机在割煤前，必须由班长、安、瓦检员，检查工作面20m范围的围岩情况，支护情况，通风情况。同时由司机、检修工检查机组供电、供水及各工作机构是否正常，如有异常及时处理并向上级汇报，待一切安全，正常后方可开机掘进。
        3、综掘机司机在割煤前，必须详细检查工作范围是否有人存在，若有人时，必须待其撤离后方能启动机组割煤。
        4、 掘进机在割煤过程中，必须使用激光指向仪来标定巷道方向，做到不走线，一旦发现问题要及时纠正处理。