14、钢丝绳扣必须完好，插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。
        15、利用支护顶板的锚索安装手动葫芦的悬挂点时，现场施工负责人必须指定专人检查顶板的完好性、且进行锚固力测试，不得小于100KN，当顶板破碎和锚固力达不到要求时，必须重新选择起吊点。
        16、工作面机尾段顶板破碎、煤壁片帮严重时，严禁进行本工程的施工。
        （二）人员进入煤壁侧作业时的安全技术措施
        1、施工过程中，刮板输送机、采煤机用的组合开关必须停电、闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人看管。
        2、施工过程中，施工现场附近20m范围内的液压支架必须闭锁，并悬挂“有人工作，严禁解锁”的警示牌，且有专人看管。
        3、施工过程中，工作面所有液压支架必须升紧、升平，初撑力符合作业规程要求，伸缩梁、护帮板必须打到位，确保护帮板护帮严实、有效。
        4、施工过程中，必须在施工现场上方悬挂防护网，防止架间掉矸伤人。
        5、人员进入煤壁侧施工前，必须进行敲帮问顶。
        6、敲帮问顶过程中，必须按照先顶后帮进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
        7、敲帮问顶工作必须由现场施工负责人指定两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人监护。
        8、敲帮问顶时施工人员必须站在液压支架立柱与电缆槽之间进行，监护人应站在敲帮问顶人员的侧后方。
        9、敲帮问顶工具必须使用专用敲帮问顶工具。
        10、敲帮问顶过程中，人员必须事先选择好自己的撤离路线。
        11、施工前，施工现场20m范围内的必须使用4.2m单体支柱打贴帮柱，柱距为800mm，柱头必须用400*140*140mm枕木戴柱帽，当单体支柱钻底严重时，柱根必须用400*300*50mm木墩穿柱鞋，且柱头和柱根端必须系完好保险带。
        （三）用WC-5T车下放和回收调高油缸的安全技术措施
        1、调高油缸入井前，施工负责人必须安排专人检查其的完好性。
        2、调高油缸装车后，必须用木楔将其垫稳、垫实，然后用一台5T链子固定牢固，防止调高油缸晃动。
        3、调高油缸入井和回收升井前，施工负责人必须提前安排专人将运输路线的障碍物清理干净，确保运输路线畅通。
        4、调高油缸装车和卸车时，WC-5T车周围5m范围内严禁有人作业或逗留。
        5、WC-5T车启动前，WC-5T车司机必须等所有人员撤离至5m范围外后，方可启动WC-5T车。
        6、调高油缸装车和卸车时，必须等WC-5T车停稳，司机发出可靠近车辆作业的信号后，人员方可靠近车辆作业。
        7、WC-5T车在巷道内运行时，必严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
        8、胶轮车司机必须严格执行《梅花井煤矿胶轮车司机操作规程》。
        （四）使用5T手动葫芦在工作面运输调高油缸的安全技术措施
        1、必须用两台5吨手动葫芦配合运输，且利用液压支架顶梁上的起吊环作为起吊点。
        2、调高油缸必须沿着煤壁运输。
        3、必须3人配合作业，1人监护，2人作业，监护人站在支架内，操作人员一人站在调高油缸后方3m处，另一人站在支架立柱与电缆槽之间，防止调高油缸摆动伤人。
        4、必须保证调高油缸触地。
        5、严禁两台手动葫芦同时从悬挂点处取下，至少保证一台手动葫芦受力，防止调高油缸自动下滑。
        6、当调高油缸运输到位后，必须用一台5T手动葫芦将其固定在最近处液压支架护帮板的起吊孔上。
        7、必须先将新右调高油缸拉到位，然后将采煤机运行至新右调高油缸上方，再将新左调高油缸拉到指定位置；回收旧调高油缸过程中，必须先回收左调高油缸，待采煤机运行至旧右调高油缸下放后回收旧右调高油缸。
        （五）更换调高油缸的安全技术措施
        1、现场施工负责人必须指定专人监护，监护人随时观察顶板和煤壁的完好情况，若有异常，必须及时撤出人员，待处理正常后方可继续施工。
        2、更换调高油缸前，必须在采煤机行走轮最近处五节距齿轨齿孔处分别插一根￠60*500mm圆钢，防止采煤机以外下滑，当需启动采煤机时，必须提前将圆钢拔出。
        3、拆卸调高油缸前，必须将调高油缸对应的滚筒升起距顶板0.2m位置，然后在滚筒下方打设一架“井”字型木垛，用一根￠24.5mm钢丝绳扣将滚筒吊挂在液压支架顶梁上的起吊环上，且将采煤机另一滚筒放置到底板上。
        4、拆卸调高油缸前，必须将采煤机左右离合器拔出，悬挂“有人工作，严禁操作”的警示牌，且指定专人监护。
        5、拆卸和安装调高油缸前，必须有专人对起吊调高油缸的起吊点进行检查，确保起吊各起吊点完好、可靠。
        6、拆卸和安装调高油缸时，严禁人员用身体任何部位伸入接合面试探，防止挤伤人员。
        7、拆卸和安装调高油缸时，必须用一台5T手动葫芦对调高油缸进行起吊，然后在调高油缸下方垫1500*150*150mm枕木，防止其下滑和摆动伤人。
        8、拆卸和安装调高油缸过程中，使用单体支柱协助作业时，必须实行远程操作，柱头和柱根两端垫木板防滑，系好保险带，防止单体支柱打滑伤人，且施工人员全部撤离至调高油缸靠煤壁侧，严禁人员站在调高油缸前方。
        9、拆卸和安装调高油缸过程中，人员必须站在调高油缸摆动范围外作业。
        10、连接调高油缸管路时，必须将油缸缩回至最小行程，确保油缸内空气排干净。
        11、连接调高油缸行程传感器数据线时，必须由两人电工配合完成，电工操作过程中，必须严格验放电、停送电制度。
        （六）起吊安全技术措施
        1、起吊前，必须进行试吊，试吊高度为100mm，经检查无误后方可继续起吊。
        2、起吊前，施工负责人必须对起吊用工器具的完好性进行检查，不完好严禁使用。
        3、起吊前，必须在距施工现场5m处设置警戒，严禁闲杂人员进入。
        4、起吊前，起吊人员必须事先选择好自己的撤离路线。
        5、起吊时，起吊物下方5m范围内严禁有人逗留、作业。
        6、起吊时，人员严禁用手、脚直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。
        7、手动葫芦上挂有起吊物时，不得松开小链。
        8、起吊作业时，严禁施工人员任何身体部位在起吊物件下方。
        9、起吊过程中必须平稳操作。
        10、使用手动葫芦时，严禁超载使用。
        11、起吊过程中，施工现场必须有专职监护人。
        12、起吊过程中，监护人必须随时观察起吊点、手动葫芦及钢丝绳扣之间的各连接处是否牢固、可靠，当存在异常时，必须立即停止起吊，待处理正常后方可继续起吊。
        （七）调高油缸过采煤机的安全技术措施
        1、调高油缸过采煤机前，必须将采煤机左右滚筒同时抬起距顶板0.2m，确保有足够的空间。
        2、调高油缸过采煤机前，调高油缸必须紧贴煤壁放置，用木楔或板梁垫稳，且固定牢固、可靠。
        3、调高油缸过采煤机前，必须保证采煤机各功能齐全，完好、可靠。
        4、调高油缸过采煤机时，必须指定专职监护人对滚筒与调高油缸、支架伸缩梁之间的空间进行随时观察，保证滚筒与调高油缸、支架伸缩梁不发生碰撞，当空间不足时，必须及时调整摇臂高度或操作支架。
        5、调高油缸过采煤机时，必须将工作面的作业人员撤至支架内，机巷超前内的人员撤至超前外，且在超前外设置好警戒，严禁闲杂人员进入。
        （八）试运行的安全技术措施
        1、试运行前，必须有专人检查调高油缸双向锁的完好性，确保双向锁完好、可靠。
        2、试运行前，必须确保调高油缸各连接销轴、高压管路齐全、安装可靠。
        3、试运行前，必须将施工现场的杂物清理干净。
        4、试运行前，必须将施工现场人员撤离至架前。
        5、试运行时，必须指定专人对调高油缸的运行情况进行检查、监护。
        6、试运行过程中，必须将采煤机摇臂升降3-5次，专人观察油缸是否漏液，升降是否正常，行程传感器数据显示是否正常，当存在异常时，必须及时处理。
        其它严格执行《1102206综采工作面作业规程》和《各工种操作规程》中的相关规定。