⑸掏斜面前,必须准备足够数量的各种支护材料备用。从第一次掏斜面起,每次放炮后斜面必须用木支加开块料顺斜面托顶,每根开块料打上不少于二根支柱,并打紧打牢。斜面托顶支柱不少于两组。
3、震动炮及过煤门
⑴斜面形成后,则实施震动炮揭开煤层,震动炮眼布置见震动炮布置图
⑵震动炮采用1~5段煤矿许用毫秒电雷管,三级煤矿许用乳化炸药,正向装药结构,大串联一次起爆。雷管不得跳段使用,总延期时间不得超过130ms。
⑶雷管、炸药质量必须符合标准,施工队提前一天通知供应部门作好雷管的导通工作,电阻大小的测定。雷管电阻以5Ω为准,正负误差不超过0.2Ω,严禁使用变质超期炸药。
⑷震动炮眼布置,顶板第一排炮眼开口点距巷顶距离不小于0.15m,且风锤安设平直,严防顶部炮眼爆破后引起巷顶煤层抽冒过高。
⑸震动炮眼装药前必须用炮泥将碛头所有的探眼及残眼封堵严实,炮眼底部先装0.1m的底泥,再正向装药,最后装入水炮袋和长度不小于0.5m的封泥,且填紧填实。
⑹震动炮眼装药前,施工队要备好足够长度的吹风管,将眼内煤岩粉排尽,以免影响放炮效果。
⑺ 放炮母线铺设由通风队专职放炮员负责,接头必须擦净扭紧,并用绝缘胶布缠好,作好线路导通和电阻测定,母线不得与其它金属或导体相接触。
⑻ 起爆器材使用MFB-200型放炮器。
⑼ 放震动炮时,救护队在拉炮地点戴机待令,炮响30分钟后经总指挥同意,现场指挥发令,救护队人员才能带机进入碛头,检查爆破效果及瓦斯和石门支护等情况,并做好记录备查。
⑽ 从第一次放震动炮起至石门巷底进入煤层顶板2m范围,均按震动炮措施执行。
⑾ 石门揭开煤层后,过煤门时炮眼布置根据现场情况确定,眼子尽量打深,尽量减少震动炮次数。
(三)安全防护措施
1、 通风队在-50m石门内按(≥200 L / m 2)安设隔爆水槽,具体位置由通风科标定,施工队按标定位置打好岩眼便于挂设隔爆水槽。
2、通风队在-50m石门内安规定安设二组压风自救器,每组单体个数为4个。
3、石门掘进过程中,保证风筒出口风量不小于80m3/min,并设专职专头瓦斯检查员,加强瓦斯检查,严禁瓦斯超限作业。
4、在距碛头后方10~15m安设一组洒水防尘装置,每次放炮前必须冲洗碛头及附近20m巷道的粉尘。放炮时,做到风水喷雾。
5、瓦检员按规定安设瓦斯自动报警断电仪,碛头探头安设在距碛头不大于5m的回风侧,报警浓度为1.0%,断电浓度为1.5%;回风探头安设在-50m西八石门与-50m运输平巷交叉口以北偏东10~15m,报警、断电浓度均为1.0%;监测系统对钻机和电煤钻、内齿轮实行瓦斯电闭锁;
6、该面供电实行“三专”,局扇实行风电闭锁,机电对作业地点和禁区内的电器设备防爆性能经常进行检查,每周不少于2次,并作好记录备查。
7、掘进过程中加强经常性敲帮问顶和支护工作,每班指定专人负责找矸看安全。
8、掘进过程中,生产班长必须每班携带便携式瓦检仪,悬挂于碛头后方5m的回风侧,连续监测碛头瓦斯情况,若有异常及时停头,将人员撤至进风安全处并向调度站汇报。
9、石门掘进中若出现地质构造、瓦斯增大等异常现象,必须停头并向有关职能部门领导汇报,经研究采取措施后,方能继续向前掘进。
10、掘进过程中,装药放炮必须严格按‘一炮三检制’和‘三人放炮制’执行。
11、地质人员经常深入现场,收集资料。同时,对岩层厚度进行收集,建立石门台帐,以利指导下一步工作。
12、掏斜面期间, 必须准备好足够的支柱,二寸板子、排花、笆片等材料,以便及时支护。
13、从掏斜面开始至巷底进入煤层顶板2m范围,必须加强敲帮问顶,永久性支护必须支护拢碛头,棚顶和煤层连接处必须接背严实,放炮打垮或失效的支护必须先行恢复后才能作业。
14、掏斜面期间,救护队派人戴机值班,救护基地设绞车跑车道。放震动炮时,救护基地设在拉炮点。
15、震动炮每次放炮前,加固碛头后方10m范围内的支护,放炮后由外向内逐架修复打倒、打歪失效的支护。
16、震动炮的管药装填工作必须由专业技术性强的放炮员担任,放炮母线铺设由通风科专职放炮员负责。
17、每次放震动炮前,通风科必须检查通风系统,禁区设施是否齐全可靠,如不符合要求立即整改。
18、放震动炮前,机电科要对作业地点和禁区范围的电器设备防爆性能进行全面检查,做到“三专两闭锁”,防止电器失爆。
19、放炮地点:设在-50m西四与-50运输大巷交叉口,并在此处安设一台直通地面调度站的电话。
20、站岗地点:①放炮地点。②副井井口。③风井井口。
21、停电范围:
①-50m西九石门电煤钻、水泵、钻机电源。②-50m电煤钻、绞车、钻机电源。
禁区范围内除本安型电源外,其他一切电源。
22、若遇煤与瓦斯突出征兆时,撤退路线如下:
-50 m西九石门→-50运输大巷→-50m车场→副井→地面。
其余按《防突细则》、《煤矿安全规程》、该头《作业规程》等有关规定执行。
小富煤矿
2014年2月