因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
        一、工程概况
        1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m?.
        二、施工方法及主要工序
        1、工艺流程：
        安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。
        2、施工方法：
        (1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。
        （2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
        （3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。
        （4）将矸石用绞车运至地面。
        （5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。
        （6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。
        （7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。
        （8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。
        （9）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长度1200mm，厚度50mm，宽度100mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。
        (10)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。
        三、施工技术要求
        （1）工字钢棚支架采用矿用11#型工字钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；
        （2）工字钢棚支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；
        （3）工字钢上梁长1.8m，扎脚宽2.6m，净高2.2m.
        （4）工字钢钢棚支架棚距800m，允许误差±50mm；
        （5）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；；
        （7）柱窝挖到实底200mm；
        （8）施工时，必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）：
        巷道净宽0～+50mm，巷道净高：-30mm～+50mm，水平巷道支架前倾不超过±1°。
        四、劳动组织
        采用“三八”制作业，每班设跟班干部一名跟班指挥，设班长一名，负责当班安全工作，安全检查员一名，负责安全检查和监督，质检员一名，负责质量检查和验收，瓦斯员一名，负责瓦斯检查工作，其它施工人员根据实际情况设定。
        五、施工前准备
        （1）施工材料：刹帮背顶原木(Φ≥120mm)
        （2）施工机具准备：
        施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、水平尺等。
        （3）施工前检查工字钢棚支架无裂纹，无硬过渡现象，主要配件应具有可换性。
        （4）施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。
        （5）找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。