根据矿生产需求,我队将从新副井井口往76-2#区段轨道巷车场运一台EBJ-120TP型掘进机组,为确保整个装车 、运输 、卸车作业过程的施工安全,特编制如下安全技术措施:
一、施工程序:
井口拆卸设备→装车→入井→运输→卸车→组装
二、运输路线:
井口东码或西码→井口→井底车场→南大巷→75车场→75.2#轨道→75.3#轨道→76-2#区段轨道巷车场。
三、现场负责人: 邢小兵 安全监护人:杜小云
四、运输过程中的安全技术措施
(一)大巷运输
在大巷运输时,电机车要平稳行驶并保持车速,电机车速度不得超过2m/s。
(二)采区运输
1、 首先是严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,同时,由安全员对运输区域检查并警戒,确保作业区域无非工作人员。
2、运输前,由绞车司机对绞车、钢丝绳、车辆、信号等相关设备进行检查,确认无误后方可运输。
3、 运输时,所运车辆必须挂保险绳,严禁绞车超负荷运输。
4、 整个运输过程中,相关队组负责人必须随时检查车辆的联接与设备的牢固情况,发现车辆连接不好时要连接好,设备保证刹车牢固后方可继续作业。
5 、如运输过程中发生掉道时,及时打信号停车,并在掉道车辆后方轨道15米处打好双轨卡轨器后方可开始上道作业。上道作业前派人在掉道作业区域前后设警戒,防止非作业人员进入上道作业区域。上道时保持车辆平稳,作业人员严禁站在车辆倾斜侧或车辆下滑趋势方向处,待车辆平稳上道后继续运输作业。
6、 整个运输过程中,严格执行《矿井运输技术管理规程》中的相关规定。
五、机组的拆卸、组装的技术措施
1、下井前,机组必须调试正常后方可拆卸。
2、拆卸时采用边拆边装的方式进行,拆卸应按组装的前后顺序倒序拆卸,保证组装时顺序正确,避免频繁拖拉。
3 、组装前检查各部件是否完好,否则不得组装。
4 、组装好后,由现场负责人对机组做全面检查,确认无误后进行试运转,试运转无问题后方可正常运转。
5、整个对机组的拆卸、组装和试运转过程中,现场负责人必须把好关,确保机组正常运转。
6、组装机组时在组装地点前方打一道双轨卡轨器。
7、所有作业人员必须听从现场负责人的指挥,相互照应,搞好互保联保工作。
六、设备装卸车的安全技术措施
(一) 装车
1 、首先由作业人员严格检查车辆的完好情况,不完好不准使用。
2、地面拆装时,挂钩时要可靠,起吊时,人员要离开重物下方,以及重物旋转的直径范围。
3、设备与平板车之间必须使用木板、钢丝绳等刹车,保证设备牢固可靠,并避免设备超高、超宽,大型设备每件一车,不得超装。装车时,保持车辆平稳,找准重心,重心必须在车辆中心,设备下面垫废旧皮带或木板(防止设备在运输途中滑动)。设备上面要用废旧皮带与天线隔离,防止接地。
4、刹车必须保证牢固可靠,刹好车后由井口把钩工、安全员及现场负责人检查,确认无误后方可入井。
(二) 卸车
1、卸车时,必须先将车辆下方打设双轨卡轨器并用木料支设平稳。起吊前,由负责人检查导链、绳套是否完好,导链吨位是否符合要求(大于设备重量),绳套配套绳卡不少于两副,一正一反,间隔不小于100mm.
2 、起吊时由负责人检查起吊点周围的支护情况,必要时对支护进行加固,起吊时,派专人对支护进行监视。
3、 起吊设备时,设备下方或下落趋势方向及设备易倾斜侧严禁站人。作业人员站在上坡侧施工,并随时监视导链与小链的联接以及绳套与设备的连接等各部的受力情况,发现问题先处理后施工。
4、作业过程中,必须听从现场负责人统一指挥,搞好互保联保工作,确保安全作业。