为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行，特制定以下安全技术措施。
        一、煤场卸支架措施
    1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。经检查确认钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号，方可继续起吊，旗语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。
    2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
    3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出吊机运行信号。严禁支架从人员或设备上方经过。支架15m范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。
    4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。
    5、安检员现场监督，确保卸支架工作的安全顺利进行。
    6、吊机起吊转运支架时，必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全，严禁重物转运附近遗留人员。
    二、煤场吊装支架安全技术措施
    （一）地面装车方法
    1、液压支架在煤场地面直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(工作面上部3架端头支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
    2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个"S"钩起吊装车。
    3、端头支架需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
    4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，确保起吊安全。
    （二）捆绑方法
    1、支架装车后，在前后各上两条M30螺丝固定，共使用4条螺丝，固定螺丝上紧程度用450×60力矩扳手上紧为止。
    2、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
    3、形状不规则部件，必须用方木垫稳垫平，圆形部件的两肋必须塞紧。
    4、对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
    （三）安全措施
    1、支架装车以一采队为责任主体，一采队设专人验收，机电运输部负责技术指导，千秋矿安装队负责装车方向和顺序，安检部负责监督落实工作。
    2、地面装车必须有专人统一指挥，指挥人员必须带哨子，在指挥时必须信号清楚，手势明确。其中哨子信号规定为“一停、二上、三下”。
    3、装车前必须对设备完好情况进行检查，不完好设备不得装车。
    4、每次起吊设备前必须由当班班长对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用，必须当班淘汰收掉。设备起吊前必须先试吊，试吊高度到100mm时停止起吊，检查所有起吊用具,确认安全无误后方可继续起吊。起吊设备过程中设备下方及周围2m以内严禁有人员作业、逗留或行走。
    5、支架起吊下放至距轨面500mm时，先停止下放，将选择好的完好平板车用棕绳拉运至支架正下方并调好位置后，支架下落放在平板车上。拉运调整平板车位置时，必须在平板车前后各拴一根2米长棕绳，用棕绳牵拉平板车，严禁用手直接推车。
    6、支架下放至离平板车50mm时，用加工的特种钢钎穿过丝孔，用撬棍辅助定位，在不少于3个定位孔定位后，再开始穿螺丝。
    7、设备装平板车时，必须保证设备重心与平板车中心相重合。
    8、吊机司机、绞车司机必须精力集中，服从指挥，并持证上岗。
    9、夜间作业时，作业地点照明必须充足，否则不准作业。
    10、进入设备周转库（装卸车地点）的所有人员必须戴安全帽。
 

    机电运输部
    2011/7/28