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副斜井下放材料安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年08月30日

一、 概述:因生产需要经常提升一些超长材料及超宽、超重的大型机械设备,为保证提升、运输安全,特编制以下专项安全技术措施:
        二、技术要求:
        一)下放管路:装车前,必须将矿车(或箕斗)打到挡车门以上并将挡车门关闭。装载长钢管时,带法兰盘的长钢管装载时法兰盘要前后错开,长材料应放置于上层,材料露出车体前后长度要均匀,保持车体重心平稳,底端要放平稳,上端和下端要用8#铁丝固定好,不能松动;其次钢管下部用8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起,再从此处拦绑一道防滑;最后矿车正中用不少于4股8#铁丝捆绑一道。以免在提升运行中,由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。矿车每次下放钢管的数量不论粗细不能超过4根。
        二)下放工字钢:首先将矿车停放到井口挡车门处,然后将11#工字钢用人工抬、扛到矿车停放处,将11#工字钢翻抠,后端抠到已铺设的轨道上(工字钢底面朝内,上面朝外),前端用4股8#铁丝捆绑到箕斗钢梁上,最后向下下放。每次下放不得超过3组。
        三)下放网片:网片露出车体前后长度要均匀,堆叠要整齐,前后用8#铁丝绑实,每次装网不得超过6片。
        四)下锚杆、钻杆、锚固剂等小型材料必须装入到箕斗内运送,否则一律视违章论处,下放开关时因太重可以放到矿车前,但必须将其用2股8#铁丝固定牢靠。
        五)下放碹拱:首先将碹拱腿轻轻放到箕斗内,每两个碹拱腿绑扎为一组,一组绑扎3道,用8#铁丝绑扎。一次最多可装6根碹拱腿。下放圆形碹拱时,首先将焊好的平板卡在箕斗上平面(一定要与箕斗链接牢固,防止平板滑落),然后用6个工人平均受力抬起碹拱,慢慢的放在平板面上,并用8#铁丝进行绑扎,绑扎牢固后,经检查确认安全后即可下放。每次最多只能下放1个碹拱,分多次下放。
        六)下放A3钢板:首先在地面将整块钢板按照设计切割成内口88mm外口348mm的小块钢板。然后两人一组抬起1块钢板慢慢放入箕斗内,大头朝下,小头朝上,每次最多装入6块,两头分别用8#铁丝绑扎2道,绑扎牢固。
        六)下放小型混凝土搅拌机:首先在地面由专业机电人员将搅拌机分解开来,化大为小,分解成多个小部件。然后由人工将小件轻轻抬起放入箕斗内。高度不得超过箕斗平面50cm。
        三、施工方法:
        1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口,提前告知绞车司机本班要下放钢管、工字钢或设备等,并做好一切准备工作;
        2、下放前,施工队要将工字钢或设备运到井口,等当班部分职工下井后,将矿车放到挡车门以上并将挡车门关闭;
        3、由施工负责人统一指挥,将箕斗放到规定位置,将工字钢或设备用人工有序地装到箕斗内,底端要放稳,将其绑定牢固,装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净;
        4、信号工发出信号指令,将箕斗下放至工作面指定位置;
        5、放到井下后,施工人员将工字钢或设备卸下,在指定地点码放好,设备由专业机电人员重新组装、调试。
        6、下移开关、设备等重型设备时不得一人操作。
        四、安全技术措施:
        1、所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施,自始至终服从现场负责人的统一指挥,严格按照本措施作业,做到令行禁止,严禁违章指挥、违章作业。安监员负责现场安全事项,并自始至终守护现场;

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