8、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。

9、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保。

10、临时泵站给支架供液的变头必须用8#铅丝捆绑固定在支架上，防止爆裂崩伤人员。

11、安装设备所用的各种液管、变头、直通、堵头、截止阀、U型卡、圆环链、滑轮、吊具、卡具、钢丝绳等必须是取得质量检验合格证的产品，每班领用时由领用人目检合格后方可使用，严禁不合格工器具材料入井使用。

12、临时乳化液泵站供水必须用清洁水，泵箱干净，高低压过滤器齐全完好，乳化液浓度为3%～5%。

13、液压工接、断管路前必须先对管路进行泄压，泄压操作必须由班长指定经培训合格的专人进行操作。支架工在操作支架时，必须站在支架内，身体的任何部位严禁露出支架。

14、在设备安装前，在需起吊设备的地点提前打好起吊用的锚杆，锚杆的数量根据锚杆的锚固力和设备重量来确定，确保锚杆所能承受的拉力为设备重量的2.5倍。

15、每班接班、班中、交班分三次向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。

16、工人坐交接班车时，上、下班必须从车厢后上车，严禁从车两侧上车，待所有人员坐稳后，方可起车，严禁人货混运。

17、所有入井人员必须戴好矿帽，穿好胶靴，佩戴齐全完好的自救器、矿灯及个人防护用品。

18、所有作业人员必须佩戴经检验质量合格齐全的个人专用工具，且掌握手工工具的使用方法。

19、贯通后，由中心组织对作业现场等进行检查，对存在的隐患整改结束后，方可进行正常回撤。

二、机电安全措施

1、安装临时设备时，必须先向矿机电队申请，在批准后通知调度室在指定地点和线路上操作，电气设备必须设单独馈电开关，严格执行“谁停电，谁送电”制度，检修时，电源侧必须挂有“有人工作，禁止送电”警示牌，并安排专人看守。

2、安装的临时电气设备必须完好，有接地保护，符合防爆要求，入井取得防爆合格证，临时设备挂牌管理。

3、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电，禁止带电操作。

4、井下电火焊必须另行编制专项措施，报批。

5、设备安装平稳，摆放整齐，液管、水管、电缆必须悬挂整齐，美观。开关必须上架。

6、设备运行必须有专人值班维护。

三、设备的装车、卸车安全措施

1、设备的装车、卸车

（1）、带班副队长或班长指定专人进行设备装车卸车的指挥工作，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。

（2）、严禁非工作人员进入装车地点。

（3）、吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业。

（4）、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。

（5）、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使用设备的重心靠近车辆的载物中心。

（6）、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查。（7）、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。

（8）、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。

（9）、支架装车、卸车前，装卸人员必须站在支架的脚踏板上，待支架车停稳后在指挥人员的指挥下，方可装车或卸车。

2、车辆行驶中或作业中，人员的注意事项及安全措施

（1）、井下所有人员必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，车辆通过作业地点，作业人员必须停止作业，站于车辆行使距离和车载设备倾倒半径以外的安全地点，待车辆通过后再进行作业。

（2）、设备在运输过程中，严防撞坏井巷中的设施。大型设备运输车辆必须指定专人跟车，对于司机看不到的地方，由跟车人员指挥，司机根据信号操作车辆。

（3）、严禁人物混运。

（4）、跟车人员必须坐于车身的安全部位，并抓紧，严禁横卧、睡觉；跟车人员上车时必须从车辆指定的安全部位上车。除跟车人员外，严禁其他人员搭乘特种车辆。

（5）、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输。

（6）、用低污染车运输溜槽，必须用8#铅丝将其捆绑牢固，否则不得运输。

（7）、支架车在拐弯时要鸣笛减速通过，严禁其他人员穿行、停留、作业。

（8）、通道、辅巷等作业地点行驶中的特种车辆前后10米及两侧不准人员穿行、停留、作业。

（9）、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。

（10）、车辆在巷道内作业时不准碰坏巷道内的支柱。

（11）、严禁人员乘坐于特种车辆铲板之上。

（12）、司机和指挥人员在使用特种车辆作业前，先详细检查车辆是否完好、是否存在安全隐患，确认安全完好无误后方可使用车辆。

　一、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故的应急措施

　　（1）、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下，(有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位。)

　 （2）、爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。

　　（3）、迅速配戴好自救器并辨别方向。

　 （4）、沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

　　特别注意：戴上自救器撤退时，如果一氧化碳浓度大，就会呼吸困难，嘴发烫或被烧伤，这说明自救器正有效地发挥作用，绝对不能卸下自救器，否则，自命难保，并且要保持匀速行走，均匀呼吸，禁止奔跑。到了新鲜风流处方可卸下自救器。

　2、井下发生火灾事故的应急措施

任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。

如果火势较小时：

　　(1)一般火灾：用水或泡沫灭火器直接扑灭。

　　(2)电气火灾：切断电源后再灭火，切断电源之前用不导电器材灭火，而用砂子或干粉灭火器灭火。

　　(3)油类火灾：用砂子或干粉灭火器灭火。

　 如果火势较大时：

　　(1)马上戴好自救器。

　　(2)及时撤退，位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离;位于回风侧时，顺风撤退至风门处进入新鲜风流中。

　　不论何种火灾，人员灭火有困难或者产生毒气时，必须立即戴好自救器，迎着新鲜风流撤退，到了安全地点方可卸下自救器，并通知调度室，等候调度通知或沿避灾路线撤退。

　3、井下发生水灾事故的应急措施

　　（1）、水量较小：应积极采取措施将透水堵住，保护好设备及人员安全。

　　（2）、水量中等：应切断电源，积极回撤设备及保护人员的安全。

　　（3）、水量大时：切断电源，迅速撤退。

　　 (4)位于透水点上方：沿上山方向撤离。

　　 (5)位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。

　　 (6)当撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避，并发出呼救信号(间断地敲打铁器或煤墙等)。

　　（7）、当老空、老窖透水时，必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。

　4、井下发生冒顶事故的应急措施

　　（1）、回采过程中，若出现冒顶较高时，由队干、班组长、有经验的老工人进行处理，并有专人监护，发现险情，及时撤人。

　 （2）、大范围冒顶，队干、班组长积极组织职工自救，并沿避灾路线撤退。

5、避灾路线

回采工作面火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线为：回采工作面→工作面运输顺槽（或进风大巷）→主斜井（或副斜井）→地面。

主要进风巷火灾避灾路线为：进风巷→副运大巷→副斜井→地面。或进风巷→运输大巷→主斜井→地面。

水灾避灾原则是逆新风向高处走：回采工作面→工作面运输顺槽（或回风顺槽）→胶带机大巷（或副运大巷）→主斜井（或副斜井）→地面。

应急、通风措施

1、撤架时的顶板维护

（1）回撤支架工艺严格执行双掩护支护顶板，即一主一副。拉掩护架时，必须主副掩护支架迈步前进，现行走主掩护架，视顶板压力情况，迈步步距不超过1.0米，严禁一次性拉到位。 

（2）当支架撤至联巷口时，先检查抬棚下与联巷内单体支柱的支护情况，及时更换支护失效的单体支柱。

（3）撤架过程中，遇到网包撕裂漏矸时，为增大支护面积，必须及时支设连锁木垛。

2、滑轮与φ18×64圆环链的使用

（1）每班领用φ18×64圆环链时，领用人员必须检查圆环链有无变形开焊现象，发现变形、开焊等现象严禁领用。

（2）用圆环链固定滑轮或钢丝绳钩头时，必须检查圆环链的完好情况，发现变形、开焊现象链条禁止使用，马蹄环必须用M20×75mm螺栓紧固。

（3）领用滑轮时，领用人员必须检查滑轮完好情况，有无合格证，不合格严禁领用。

（4）使用滑轮前，严格检查滑轮完好情况，不完好严禁使用。

（5）严禁使用开口环替代圆环链连接滑轮及钢丝绳钩头等。

（6）使用圆环链时，链条不得扭结；连接环（马蹄环）上必须使用螺栓，并且将螺帽紧固到位。

3、木支柱的支设方法

（1）支设木柱时，必须向采空区方向有一定的迎山角度。

（2）支设木柱必须在顶网及钢丝绳完好的情况下进行，应指定专人观察顶板，发现问题及时处理，确认安全后方可作业。

4、防止支架啃底

   液压支架调向后，在绞车牵引下沿回撤通道向前移动， 在前移过程中，如果支架啃底，可在前方10m的支架顶梁下挂一个10T滑轮，钢丝绳穿过滑轮牵引支架，可减小阻力，加快回撤。

5、加强辅助设备的管理

开关、绞车等电气设备要布置在不妨碍行人行车、干燥、无水的地点，防止被车辆碰撞或潮湿造成的损坏。

临时泵站，每班在开启之前派专人检查，发现有异常响声或压力不足，要及时处理，待正常后再投入使用。浓缩液必须加足，禁止清水作业。支架乳化液浓度3%-5%。

绞车每班要由经专业培训考试合格的专职司机担任，使用前要检查绞车、开关、按钮的完好情况，有故障要及时处理。检查压柱是否可靠，发现问题及时处理。检查钢丝绳的断丝、磨损与变形情况，当钢丝绳一个捻距内断丝10%、钢丝绳直径变细10%或严重扭曲变形时，必须更换；检查压柱是否可靠，发现问题及时处理。

6、本措施未尽事宜，执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等规程及矿方的有关安全管理规定。

7、附件

1、工作面及巷道布置平面图。

2、通风系统图。

3上下顺槽断面支护图。

4、末采支护示意图。

5、避灾路线图。

6、设备布置图