5、交叉作业易发生事故
虽然近年来装卸作业的机械化和半机械化作业水平逐步增加,但在清仓作业、库场作业以及设备的维修抢修中,广泛存在人机交叉作业,基本上是立体交叉的作业空间、存在着作业视线、步调等默契性等问题,这就给生产作业带来极大的安全隐患。
三、煤炭港口安全管理对策
安全管理的目的是生产过程中的职业危险、危害因素,保障劳动者在劳动过程中的安全和健康及企业财产不受损失。根据事故致因理论,安全管理应以控制人的不安全行为,设备的不安全状态,改善作业环境为主要对策。
1、基础建设的安全对策
1)人员的合理安置分流。针对人员年龄老化问题,对于符合内部退养条件的,按照相关政策给予优惠条件鼓励其退养,并有计划的引进外用工充实到生产一线主要工作岗位;对于身体不适现岗位工作的职工给予相应的岗位调动;对于体检中发现的“三高”人员,由班长监督,要求其按时服药,确保其身体保持正常水平。
2)加强
培训。在对上岗员工组织三级
的基础上,通过各种安全生产法规、操作规程及事故案例教育,开展岗位技术练兵,技术比武,增强生产、管理人员安全意识,提高操作技能。
3)完善安全操作规范。推行标准化作业,根据现场工作特点,科学制定操作规程和规范,明确现场作业人员工作前、工作中、工作结束的每个环节应该怎样做,使每名作业人员做到工作有程序、有标准。
4)严格现场安全监管。现场检查是安全管理规章制度能否落实的保证。管理人员要加大现场“三违”现象查纠力度,坚决杜绝和制止现场作业中的违章行为,一线管理人员发现问题及时纠正,可以大大降低事故的发生概率。
5)提高整体管理水平。鼓励各单位、部门之间加强交流,敢于暴露管理中存在的问题,杜绝同类问题重复发生现象,制订完善安全管理考核制度,明确要求、赏罚分明,促进企业安全管理水平快速提高。
6)培育企业安全文化。以“把安全转化为每名员工的自觉行动”为企业安全理念,建立员工正确的安全观,增强安全意识和自我保护意识,培养企业各级管理人员及职工形成:“安全第一、预防为主”的哲学观、“以人为本、珍爱生命”的价值观、“安全是企业最大效益”的综合效益观。
2、设备管理的安全对策
尽最大努力解决设备、设施、工具缺陷,实现其本质安全,是现场安全对策的主要内容。
1)在引进新设备和老设备更新改造时,落实“三同时”,按照国家标准配备必要的防护设施,保证作业人员和设备安全。
2)加强作业前、中、后的设备巡查,严格设备交接制度的执行,规范填写设备安全检查表并定期组织检查,及时发现设备存在异常或隐患并立即落实整改。
3)严格执行维修保养制度,特别是加强设备的定期保养润滑,保证设备及安全防护设施处于良好的工作状态。
4)坚持开展隐患排查治理,以班组为单位查找身边存在的安全隐患,可以整改的立即整改,并于每月的月底将发现的隐患整改状况情况报至安全部门,由安全落实相关部门限期整改,并跟踪落实整改情况。
3、现场操作的安全对策
1)交接中明确作业计划、任务、注意事项和设备状况。禁止设备带病作业。遇有特殊情况,要经设备主管部门批准并采取相应的安全保护措施后,监护作业。
2)现场启动皮带机要向调度室中控汇报,按指令进行作业。作业过程中应严格遵守《安全操作规程》及公司的各项安全管理规定。
3) 焦炭作业尽量安排身强体壮的年轻人,以外用工居多,制定相关安全操作规程,并定期组织焦炭作业人员进行专项安全培训,推广好的工作方法,提高员工的安全技能,把焦炭作业作为公司“事故隐患控制点”来加强安全监控,常抓不懈,确保安全作业。
4)设备维修、处理故障和清理漏斗时,必须由专人先到配电房停送电,同时有专人现场进行监护,高处作业要挂好安全带。停电时需悬挂警示牌,停复电前都需向调度室汇报,确保安全方可操作。
5)维修完毕试机前,试机人员应对设备进行全面检查,特别是此次维修部位的状况和维修人员撤离或避开危险区域状况,检查完毕后,方可启动试机。每次启动设备前都应按要求打铃警示。
4、作业环境的安全对策
现场环境是保证作业人员身体健康,提高劳动生产率,取得良好经济效益的主要条件。根据港口煤炭装卸生产特点,改善岗位工作环境需做好以下几方面工作。
1)作业现场和港区交通道路的照明。积极采用新技术、新光源,按照国家标准,保证有足够的照度,为装卸生产创造良好条件。
2)在整个装卸设备系统以及堆场安装防尘喷淋设备,并成立防尘班严格按照防尘制度进行防尘作业,同时还配备了洒水车在厂区道路上进行防尘。
3)不断改善劳动防护用品,提高其防寒、舒适、可靠性;改造操作室和候工室,给作业人员创造一个舒适,安全的工作场所,激励员工的积极性,提高劳动生产率,实现安全、优质、高效。