一、工程概况

根据矿方安排在9102停采面两角处抹角，抹角规格为6×6m，高为3.3m。在9102主运巷与9102回风巷各做一绞车窝，两绞车窝各在停采线对面帮。两绞车窝规格为长×深×高=4×5×3.3m。施工处顶板支护形式为锚网和锚索支护。锚杆间排距为800×800mm。锚杆规格为Ø20×2400mm螺纹锚杆，每个锚杆配置两支K2335树脂药卷。帮部锚杆规格为Ø18×1700mm圆钢锚杆，每个锚杆配置一支K2335树脂药卷。锚索规格为Ø15.24mm，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度7300mm，钻孔直径为28mm采用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。在抹角处顶板加11#矿用工字钢，长为5米，每个抹角顶板加4根锚梁。为了加快施工进度采用放小炮施工，人工出碴风镐配合。为了工程质量和安全特编写该措施。

二 、施工方法：

1、采用放小炮、风镐配和刷扩，炮眼眼深不得小于600mm，人工出渣。

2、电缆和9102主运巷皮带架必须用液压支架站立顶住巷道顶板，并木板长×宽×厚=4000×500×50mm、30块，竖立并用皮带覆盖进行保护。

3、每次放炮必须通知综采队把9102主运巷皮带停掉，并通知人员撤到安全地点。

4、放炮后及时清理皮带周围的浮矸。

5、人工出煤，由采面的溜子运输。

三、技术要求

1、每个锚索安装一支K2335和两支Z2360树脂药卷，外露长度≤350mm。

2、顶板锚杆间排距为800×800mm，每根锚杆安装两块K2335树脂药卷。外露长度≤50。

3、锚杆角度应垂直于岩面≥75º，锚杆盘紧贴岩面。

4、金属网压茬为100mm，每隔300mm用12#铁丝绑扎一道。

5、严格按矿技术部给出的技术要求进行施工。

四、施工机器设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 风        镐 G10 部 2   2 移动式空压机 10m3 台 1   5 风锤   台 2   五、劳动组织图表   出勤人数 工种 班次   夜班 早班 中班 班    长 1 1 1 普工 5 5 5 合    计 18

劳动组织采用“三八”作业制

六、安全及文明施工：

(一) 安全要求和个人防护；

1、保护设施要牢固，大板和支架要用铁丝绑扎在一起。

2、放炮后顶板和帮部浮煤要及时找除。

3、点眼工点眼后要及时离开，以防断钎伤人。

4、风带接茬必须用铁丝连接，防止风带脱落伤人。

5、施工人员必须佩带防尘口罩和手套。

6、施工地点设立专人看护人员，看护人员监护施工人员，注意观察皮带运行时，施工人员有无远离皮带。

7、放炮员必须经过专门培训，取得安全资格证书的人员担任。 

（二）、爆破管理：

1、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

A、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁做在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地的数量为限。

B、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线损坏脚线绝缘层。

C、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在中部或捆在药卷上。

D、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷捆住，并将电雷管脚线扭结成短路。

2、必须执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”。

3、放炮前必须离施工地点100m各个出路口设专人警戒。并用铁丝拦截，不得让任何人进入工作地点，警戒采用去二回一。（后附图）

4、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

A、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

B、在距拒爆炮眼300mm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

C、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。

D、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5、直巷爆破距离不小于100m，弯巷不小于75m。

七、避灾路线

工作面→9102检修通道→4煤东翼辅运巷→4煤暗斜井→副斜井→地面