三、防灭火管理

1、工作面的防尘供水系统兼作消防供水系统。

2、工作面防灭火设施的安设地点、位置、要求：

该巷道运输机头、机尾处必须各设2个灭火器；各设0.2m³的沙箱1个、消防铁锹2把，沙箱内沙质、沙量符合要求。

3、所有电气设备防爆必须达到《煤矿安全规程》要求，各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。

4、灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

5、各保护装置、安全设施必须齐全有效，损坏的要及时更换。

6、严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井；严禁穿化纤衣服。

7、防尘防火管路必须完善可靠，三通阀门按规定设置。

8、任何人发现火灾时，首先应采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿调度室。现场的管技人员、班队长，应依照《矿井灾害预防和处理计划》的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火区瓦斯流经的地区、由于火风压造成火区瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

9、电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

   1、顶板离层

在巷道开口处和贯通口处各安装一个顶板离层仪，由当班班长和跟班技术员负责观察，其他人员也应随时进行观察，以便及早发现异常现象，确保安全，一旦发现异常现象，必须立即向有关领导报告，以便采取相应措施。

离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿表示顶板松动离层值较小，处于较稳定状态；黄色表示离层松动已达到警戒线值；红色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。

 2、前探梁施工要求及安全事项

    （1） 前探梁支护使用L=3000mm\10#槽钢和吊环，吊环与永久支护的锚杆末端连接牢固，槽钢穿过吊环对裸露顶板进行临时支护，超前支护距离为1500mm，当完成一排永久支护，必须将前探梁向前移动并接顶严实后方可进行下一排永久支护。前探梁支护段搭接2快木板，木板间距以不影响锚杆支护为准，要求木板长度在前探梁外侧各保留500mm，槽钢与木板以木楔子刹紧。

   （2）在迁移过程中，煤机退后工作面5米，掘进机司机切断综掘机油泵电源，并将综掘机隔离开关打到零位，截割头落地后，站在巷道前头的浮煤上（永久支护下），两个人相互配合，一个人卸吊环，一个人托住槽钢，等把卸下的吊环在前面上好后，并向前推移槽钢和木板，以此方法在向前推移另两根槽钢和木板，最后把槽钢、木板用木楔子刹紧，在施工过程中一定要两人相互配合，以防踩空、滑到，槽钢、木板、木楔子掉下来伤人。

   2、所有施工人员必须认真学习《作业规程》，熟悉地质条件，掌握支护质量标准和顶板管理知识，搞好顶板管理，防止冒顶事故的发生。

3、严格执行敲帮问顶制度，事先清理好安全退路，人员必须站在永久支护下面，严禁任何人进入空顶下作业，此项工作由班长负责进行，必要使用专用工具。

 4、要随时观察顶板矿压显现情况，发现顶板有裂隙或有下沉情况时，必须停止作业及时采取补打锚杆、锚索等措施，待采取措施无问题后方可施工。

 5、工作面遇断层，破碎带时，应及时汇报矿生产技术部，另行制定专项技术措施。

 6、严格按照设计要求进行支护，加强工程质量管理，确保巷道工程质量全部合格。

 7、必须使用合格有效的支护材料，不合格的材料严禁使用。

 8、联网质量要符合标准，树脂药卷的搅拌时间和锚杆的锚固力、预紧力矩要符合设计要求。

 9、如发生冒顶堵人事故，要积极组织人员采取有效措施抢险、救灾，防止事态扩大，并及时汇报矿生产调度部门。

 10、人员堵在工作面时，要立即采用水管、风管等向工作面供风，保证人员呼吸。

第三节 掘进司机割煤安全技术措施

 1、掘进司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗，严格按照《掘进司机操作规程》、《掘进司机岗位责任制》和《煤矿安全规程》第七十一条规定操作。

 2、启动掘进前3分钟，必须发出开机信号，只有保证综掘机两旁及前后无人和无障碍物时，方可开机，必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置，不得随意改动和不用，不得随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。

 3、掘进机司机要坐在操作台上操作，掘进司机在离开操作台前，必须切断综掘机油泵电源，并将综掘机隔离开关打到零位。

 4、割煤中如发现直径超过300mm的大块，必须停机破碎。破大块前，先把掘进机退到永久支护下将截割头落地，切断电源，同时要对工作面进行严格的敲帮问顶，确认安全后方可经行破大块，破大块时掘进机司机负责，认真看护好掘进机按钮，严防误动作伤人，并要有二人经行，一人负责观察顶板，一人站在永久支护下用铁锤破大块煤，严禁在空顶下作业。

 5、综掘机运行时，严禁任何人在掘进机或转载机两旁行走或停留，严禁将材料或物料放在掘进机上。

 6、掘进机在交接班、检修、支护停机时，必须断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，并将掘进机炮头落地。

 7、掘进机在前进或后退时要有专人看护拖拽电缆、洒水胶管等。

 8、割煤前首先要要对工作面附近的顶板支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真检查，同时要空载运行掘进机各部位，发现问题要及时处理，严禁设备带病运转。

   1、锚杆和锚索必须紧跟迎头安装，严禁控顶或超控顶作业。

   2、发现不合格锚杆，应在其周围200mm范围内补打锚杆。

   3、巷道地质条件发生变化时，应及时汇报，并根据变化程度，调整支护参数或采取应急措施及时处理。

  4、用锚杆加强支护时，巷道超宽或片帮超宽时，应及时处理，可采用在网内垫木托盘或补打锚杆的方法进行补强，要求巷帮超宽或片帮超过400mm时，必须补打一根锚杆。

   5、顶锚杆和帮锚杆的托盘必须紧贴顶板和巷帮，且螺母必须拧紧。有下列情况之一时，必须处理锚杆至合格：1锚杆安装失败，托按未能压住钢筋网，钢筋网为贴近岩面；2空扣处煤岩松动脱落，造成托板悬空的。

   6、支护作用必须使用的手脚架必须坚固可靠。

   7、打眼时，领钻赶工（禁止带手套作业）按所标眼位打眼，并与打眼工密切配合，注意顶板和两帮情况，防止蹬空、断钻杆，顶板掉煤矸等事故发生。

   8、张拉锚索时要俩人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上。操作人员要避开张拉油缸轴线方向，并保证安全，截割锚索时，操作人员要避开，以免锚索头飞溅伤人，

   9、张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围内补打合格锚索，锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补打。

 10、接长钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前，要控制锚索钻杆机推进力，以免钻杆折断伤人。

  11、禁止在锚杆和钢筋网上系手拉葫芦和滑轮等起吊大件，起吊大件必须有专门设施

1、胶带输送机司机要持证上岗。

2、胶带输送机要安装平、稳、直，头尾固定可靠，胶带输送机上、下托辊齐全有效，运转正常，不得跑偏。

3、司机接班后要仔细检查输送机各部，包括各部件是否齐全、连接是否可靠，减速机内油质、油量是否符合规定，操作按钮是否灵敏可靠，信号联系方式为一响停、二响正转、三响反转。

4、发现信号不清、保护失灵、机电、减速机声音异常、电机温度过高、负荷突然增大、胶带接头损坏等现象要立即停机处理，检修或处理故障把开关打到零位并闭锁专人看管，以防有人误操作。

5、皮带机各部位不得堆有浮煤，所有滚筒及托辊都能正常运转，以防皮带超负荷运转。

6、严禁用皮带拉人、运物料，严禁机器在运转中检修，有需横跨的地方设过桥。

7、开机后不准任何人在皮带头正前方停留，皮带头处应设护栏。

 1、所有司机必须持证上岗，严禁违章驾驶。

 2、人工搬运较重设备需多人合作时，要做到步调一致，配合默契。

 3、装、卸车时，要安排专人负责，要安排装卸顺序。

 4、所有入井车辆经过矿安监部门审核合格后方可入井。

 5、严禁超速行驶，严禁违章乘车，人货不允许混运。

 6、严禁使用皮带机运输物料和支护材料，禁止人员乘坐皮带运输机。跨越皮带时，必须走行人过桥。

    1、机电维护工必须持证上岗。

    2、井下要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”。

 3、井下所有机电设备严禁带电检修和搬运（包括电缆、电线）。

 4、机电设备检修要遵循“停送电”管理制度，执行断电、验电和放电工作程序，将开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人作业，严禁送电”的标志牌，且由专人看管，执行谁停电谁送电的原则，不得用电话联系停电、送电。

 5、使用的电器设备，必须符合防爆性能的各项技术要求，失去防爆性能的电器设备，必须立即处理货更换，不得继续使用。机电设备的安装选择在支护完好的地方，如有淋水要采取防水措施，电器开关要靠巷道一帮上架摆平摆稳。

6、局扇供风巷道的供电线路上，必须加装风电闭锁和瓦斯超限闭锁装置。

7、机电设备的各种保护装置，要齐全可靠，不得随意甩掉不用。

8、电缆必须按《煤矿安全规程》中的规定吊挂整齐，经常有人巡视系统，防止电缆受挤、压、埋等现象。

9、运输机等设备，必须齐全灵敏可靠，没有信号不准开车。

一、避灾路线

   水、火、顶板、瓦斯、冒顶避灾路线：

 工作面→6上202辅运顺槽→6上煤西辅运大巷→副斜井→地面。

 

煤尘爆炸事故避灾路线：

    工作面→6上202辅运顺槽→6上煤西辅运大巷→副斜井→地面。

二、其它

同时严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》和酸刺沟煤矿规章制度。