⑶组长发出开车指令,电瓶车司机发出信号,开动电瓶车将支架车盘缓慢拉至指定位置。
⑷检查起吊锚杆及起吊绳套的固定情况及手拉葫芦的完好情况;
⑸确认无误后,将手拉葫芦挂在起吊绳套上;将手拉葫芦的钩头钩住拴在支架前梁上的绳套上;
⑹组长指定专人拉动葫芦将支架前梁拉起;
⑺用制作的专用销子将支架前梁油缸一侧固定销子抽出;专用销子不动,将支架前梁剩余油缸的固定销子抽出;
⑻组长指定专人拉动手拉葫芦,起高前梁,人员在支架外侧将专用销子抽出;
⑼松动葫芦将支架前梁放下,用铁丝将前梁固定在支架上;
⑽摘下电瓶车硬连杆,将4308运料施工道两部对拉绞车滑头连接好支架车盘;
⑾组长检查无误后,发出开车指令;专职信号工发出开车信号;
⑿4308运料施工道底盘处绞车司机接到开车信号后,发出回应信号;4308运料施工道顶盘处绞车司机接到信号后预紧钢丝绳,各种安全设施敞开,发出回应信号;
⒀同时底盘处绞车司机拉动绞车、顶盘处绞车司机松动绞车,平稳将支架松至座底;
⒁组长指定专人恢复好安全设施;专职信号工发出开车信号;
⒂底盘处绞车司机接到信号后,发出回应信号,确认无误后,开动绞车将支架拉至施工道拐弯处;
⒃组长安排专人摘除车盘两端滑头;组长安排专人将底盘处绞车滑头绕过该绞车前方的回绳轮连接到支架车盘的后端,将4306施工道门口处的绞车滑头连接到支架车盘前端;
⒄组长指定专职信号工发出开车信号;
⒅4306施工道门口处绞车司机接到信号后发出回应信号,确认无误后,开动绞车将支架拉至指定位置;
⒆组长安排专人摘除绞车滑头,用硬链接将支架车盘与电机车连接;
⒇电机车司机发出开车信号,确认无误后,开动电机车将支架拉至430底车场。
五、撤转载机组:
(一)工具准备:5T葫芦2个,Φ21.5mm、Φ24.5mm钢丝绳套,Φ55mm、Φ45mm、Φ24mm的套筒,钎子、撬棍、剁斧。
(二)施工人员:4~5人(绞车司机、指挥人员各1名,施工人员3~4名)。
(三)撤出前的准备工作:
⑴在皮带自移机尾、转载机头、桥部溜槽、破碎机指定位置打设专用起吊锚杆。
⑵拆除前把需要拆除的螺丝用机油涂一遍。
⑶拆除转载机前,把电缆、通讯电缆转走,转载机上面的杂物清理干净。
⑷准备好装运的车盘、专用封车装置。
⑸在装链子地点安设好底座回绳轮。
(四)工艺流程:
1、 转载机链子撤出
⑴把转载机头涨紧油缸收回,利用剁斧、撬棍把联接环断开、拆除。
⑵组长安排绞车司机及信号工进入岗位;
⑶组长安排施工人员将滑头通过固定好的回绳轮拖至链子断开处,用连接环将滑头与转载机链子连接好;
⑷所有施工人员撤离绳道、躲开滑头受力方向;
⑸组长检查无误后,发出开车指令;
⑹专职信号工接到指令后,发出开车信号;
⑺绞车司机听清信号后,发出回应信号,得到确认后,开动绞车将链子拖出;
⑻利用专用起吊锚杆随抽链子随装车转走;
⑼重复以上操作步骤将链子全部抽出转走。
2、转载机电机减速机撤出
⑴在电机减速机下方用枕木打设“#”字型木垛,且固定牢固;
⑵将两个5吨完好的手拉葫芦用绳套固定在顶板上的专用起吊锚杆上,用手拉葫芦的吊钩钩住栓牢电机减速机绳套上,拉紧手拉葫芦的起吊链;
⑶按照由里向外、先上后下的顺序,利用套筒扳手把对接螺丝拆除,利用撬棍、大锤等工具把减速机从链轮中抽出;
⑷抽出后拉动手拉葫芦,将电机减速机高于木垛50mm。
⑸施工人员利用长柄工具将木垛从两端拆除;
⑹缓慢松动手拉葫芦,将电机减速机放到底板上;
⑺将拆除的木垛物料清理干净;
⑻组长安排绞车司机及信号工进入岗位;
⑼组长安排施工人员用卸甲将滑头与拴牢电机减速机的绳套连接好;
⑽组长检查无误后,发出开车指令;
⑾专职信号工接到指令后,发出开车信号;
⑿绞车司机听清信号后,发出回应信号,得到确认后,开动绞车将电机减速机拖至装车位置;
⒀组长安排施工人员利用挂在专用起吊锚杆上的两个手拉葫芦将电机减速机起高至装车高度;
⒁组长指定专人将车盘推入电机减速机下方,推入时找准重心,固定好车盘,人员撤离;
⒂组长指令操作人员将电机减速机缓慢下放,距车盘高度50mm时,找准重物方向及中心位置,将电机减速机放实放牢;
⒃施工人员用垫木将电机减速机垫实垫牢;
⒄利用专用封车装置将电机减速机封牢;
⒅施工人员将手拉葫芦退出,连接好绞车滑头外运转走。
2、转载机头及转载机桥部溜槽撤出
⑴在转载机头下方及桥部每一节溜槽下方用枕木打设#字型木垛,且固定牢固;
⑵将两个5吨完好的手拉葫芦用绳套固定在顶板上的专用起吊锚杆上,用手拉葫芦的吊钩钩住栓牢转载机头的绳套上,拉紧手拉葫芦的起吊链;
⑶按照由里向外、先上后下的顺序,利用套筒扳手把对接螺丝拆除;
⑷重复拆除电机减速机的操作步骤将转载机头及转载机桥部溜槽拆出转走外运。
3、破碎机撤出
⑴拆出破碎机大轮护罩;
⑵拆除破碎机电机与破碎机的连接螺丝;
⑶在拆除破碎机大轮时,将两个5吨手拉葫芦挂在固定在专用起吊锚杆上的绳套上;
⑷将手拉葫芦的钩头连接好拴在破碎机大轮上的绳套并拉紧;
⑸拆除连接螺丝;
⑹用专用顶螺丝将破碎机大轮顶出;
⑺缓慢松动手拉葫芦将破碎机大轮平放在底板上;
⑻拆除破碎机主体与底座的连接螺丝;
⑼重复上述操作步骤将破碎机外运装车转走。
4、转载机溜槽撤出
⑴拆除转载机溜槽之间的连接哑铃;
⑵重复上述外运装车操作步骤,按照由机头到机尾的顺序依次装车并转走;
⑶将拆下的各类小件分类,编号装袋,并单独装车转走。
六、采煤机回撤
(一)工具准备:5T葫芦2个,Φ21.5mm、Φ24.5mm钢丝绳套,专用顶螺丝,钎子、撬棍、剁斧、大锤等。
(二)施工人员:4~5人(绞车司机、指挥人员各1名,施工人员3~4名)。
(三)在采煤机机身及采煤机摇臂下用枕木打好“#”字型木垛。
(四)工艺流程
1、采煤机滚筒的拆卸
⑴拆掉采煤机各种管路并用塑料布包好,码放整齐。
⑵将HSZ-5t手拉葫芦挂在顶板专用起吊锚杆上固定好的绳套;
⑶使用绳套将采煤机滚筒栓牢;
⑷将手拉葫芦的钩头钩住滚筒上的绳套并拉紧葫芦;
⑸用专用扳手卸掉滚筒端盖螺栓及固定螺栓;
⑹用专用顶螺丝将滚筒从采煤机摇臂上拆出;
⑺缓慢松动手拉葫芦,将滚筒放置在底板上,外运装车转走。
2、采煤机摇臂的拆卸
⑴将HSZ-5t手拉葫芦挂在顶板专用起吊锚杆上固定好的绳套;
⑵使用绳套将采煤机摇臂栓牢;
⑶将手拉葫芦的钩头钩住摇臂上的绳套并拉紧葫芦;
⑷用专用带锤拔出调高千斤顶的销轴,将摇臂与机身对接螺栓拆除,摇臂与机身断开。
⑸拉动手拉葫芦,将滚筒起高距木垛50mm时停下,
⑹使用长柄工具将摇臂下的木垛拆除;
⑺缓慢松动手拉葫芦,将摇臂放置在底板上,外运装车转走。
3、采煤机机身的拆卸
⑴利用专用工具将机身拉紧螺栓及对接螺栓拆除,将机身分解为三大块。
⑵将拆散的各块端面涂上黄油,上好保护板后;借助回柱绞车依次装车外运。
⑶卸下的各紧固螺栓涂好黄油后分类、装袋、编号装车外运,该项工作由专人负责。
4、采煤机拆除的各部件外运、装车、外转操作步骤与转载机相同。
七、刮板运输机的撤出
(一)工具准备:5T手拉葫芦2个,Φ21.5mm、Φ24.5mm钢丝绳套,专用扳手、钎子、撬棍、剁斧、大锤等。
(二)施工人员:4~5人(绞车司机、指挥人员各1名,施工人员3~4名)。
(三)准备工作
⑴在运输机机头、机尾指定位置打设好专用起吊锚杆;
⑵在起吊锚杆上固定好绳套。
(四)工艺流程
1、运输机机头电机减速机、机尾电机减速机的拆除
组长安排专人将手拉葫芦挂在固定好的绳套上;
将手拉葫芦的钩头钩住电机减速机的专用起吊鼻上并拉紧;
按照由里向外、先上后下的顺序,利用专用扳手将对接螺丝拆除
将中部槽上的电缆槽依次拆下并放到中部槽中。在借助手拉葫芦时,要将手拉葫芦固定在适当位置,用葫芦上的钩头勾住拴在电缆槽上的钢丝绳套,拉紧葫芦链,然后再拆卸固定螺丝。
2、将固定在4308切眼轨顺处SDJ-20回柱机滑头上的圆环用连接环或“D”型卸扣与刮板链连接牢固,将运输机的刮板链慢慢拖出并装车转走。
3、拆除机尾电机减速机、机尾。拆除前,首先将2个HSZ-5t手拉葫芦挂在专用起吊锚杆上,用手拉葫芦的钩头勾住电机减速机的起吊鼻,拉紧葫芦链后,再开始拆卸电机减速机的固定螺丝,最后装车转走。
4、依次将机尾过渡槽、中部槽、电缆槽、机头过渡槽、机头和机头电机拆下。
5、利用轨顺切眼处SDJ-20回柱机分别将运输机溜槽每6节为一整体拖到工作面安全出口处,再分别每2节为一整体拖出解体、装车外运。
6、外运运输机溜槽时,将回柱绞车的滑头与运输机溜槽用直径不小于21.5mm的绳套连接起来,然后发出信号开始外运。
7、各部小件、螺丝、哑铃、销子等必须归类集中编号装车转走,以防丢失。
8、平整和清理好现场,为支架拖运造好条件。
9、所拆卸的运输机物料装车时,运输机机头电机减速机、机尾电机减速机各装一车盘;运输机机头、机尾各装一车盘;运输机机头、机尾过渡槽各装一车盘;运输机机头、机尾底座各装一车盘;中部溜槽每4节装一车盘。每一车盘的物料与车盘之间、物料与物料之间,要用木板等软质物料隔开防止打滑。每一车盘的物料封绳不少于两道,其中破碎机不少于三道。封绳的使用:工作面回撤的大物件可使用直径为15.5mm的钢丝绳,但必须整体使用,不能破开。也可以采用可采用直径为21.5mm及以上的钢丝绳的双股作封绳;工作面回撤的小物件装车时,可采用直径为21.5mm及以上的钢丝绳的单股作封绳。
八、胶带输送机的撤出
(1)撤除施工顺序:撤除皮带-→托辊-→架杆-→“H”架
(2)施工工艺
1、将上皮带一接头开机至三叉门口JD-25绞车下方20米的位置。
2、将储带仓涨紧车绳松开,锁住游动小车。将涨进油泵站卸荷、油压降到“0”位。
4、把皮带机主开关、油泵站开关、涨紧车开关停电闭锁,并挂有“有人工作,不准送电”的牌子。
5、通知机电队维修工,将供皮带机专用变压器低压侧开关按停电、验电、挂接地线、挂警示牌、设栅栏等程序停电后,从低压侧将皮带机电源电缆甩火,并将喇叭口由里到外使上胶圈、挡板、抗圈封堵。
6、按以上停电操作程序将皮带机头主开关、泵站开关、涨紧车开关及所有电机停电后甩火,所有喇叭口由里到外使上胶圈、挡板、抗圈封堵。
7、在绞车下方20米皮带接头处,使用专用皮带卡子(禁止使用钢丝绳直接捆皮带)将皮带卡紧(如果胶带输送机运输长度超过300米时,将皮带从机尾找一个接头,抽出串条将皮带断开),然后用直径21.5mm的钢丝绳套与卡子连接,用一马蹬与该处JD-25绞车钢丝绳滑头相连,滑头上的保安绳也通过马蹬与皮带接头卡子相连。
8、绞车操作工开始开车拖带,当司机发现阻力大、卡子松动等异常情况时,必须停车,绞车打到停车位置,查明原因处理好后,方可再次开车拖带。
9、将皮带拖到预定位置后停车,再次重复上述工作,直至将所有皮带抽出。
10、将抽出的皮带装车外运。
11、将皮带机上的各种托辊摘除,运至三叉门口装车外运。
12、分拆H架及架杆,运至三叉门口,装车盘外运。
拆除时,施工人员要随时观察顶板及大轮的滑出方向,防止发生意外。
4、掩护架拉移前、后,其顶梁的相对位置必须保持如下尺寸:煤帮侧掩护架距煤帮有500±100mm的距离,当此距离增大时,要及时调整掩护架的间距。中间掩护架距煤帮侧掩护架300±100mm,中间掩护架与采空区侧掩护架的间距300±100mm的距离。 采空区侧和中间掩护架上要有3条12#工字钢,工字钢长度3m,间距1.5m,工字钢伸出采空区侧掩护架的长度为300±100mm,并在工字钢的露出的端头支设一棵单体支柱,支设后的单体支柱要用新麻绳拴到顶网上,对于进入掩护架尾梁处的工字钢,要随时撤出,撤出时要借助调架绞车。
5、对于进入掩护架尾梁处的单体支柱,要及时撤出,回撤时可借助长把卸载扳手或HSZ-5t手拉葫芦,施工人员必须在掩护架内操作,严禁使用回柱绞车回撤单体支柱。
③、随着支架的降落,其他人员随时观察顶板,发现有破网或漏矸现象,及时用铁丝封堵,防止矸石漏下造成埋架,为防止倒架降落后的支架与顶板保持100mm距离。
④、中间架外移前,将支架前推拉缸的“8”字头拴在掩护架(面前侧)的推拉杆上,使用的绳套必须用1寸钢丝绳插接的绳套进行连接。