三排眼爆破参数表（3—1）
炮眼名称 | 眼深 （m） | 装药量（g） | 角 度 | 起爆顺序 |
卷 | g | 垂直 | 水平 |
顶眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅱ |
腰眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅰ |
底眼 | 1 | 1 | 200 | 75 | 25 | Ⅲ |
三排眼爆破原始条件表（3—2）
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 岩石坚固性系数 | f | 3-6 |
2 | 循环炮眼数 | 个 | 180 |
爆破预期爆破效果表（3—3）
序号 | 爆破指标 | 单位 | 数量 |
1 | 炮眼利用率 | % | 80 |
2 | 每循环炸药消耗量 | Kg | 31.6 |
3 | 每循环雷管消耗量 | 个 | 158 |
4 | 循环进尺 | m | 0.8 |
5 | 炮眼深度 | m | 1 |
（2）联线、放炮
联线采用大串联方式进行，放炮母线使用绝缘双线。放炮采用一台MFB-200型发爆器进行起爆。
联线、放炮安全注意事项：
①联线前检查绝缘母线和发爆器是否完好，发现问题及时处理。放炮母线做到随用随挂，严禁长挂不收，并扭结成短路。
②放炮前派专人设好警戒，警戒距离距放炮地点不得小于100m。
③发爆器手把或钥匙爆破工必须随身携带。
④通电后若没有起爆，爆破工必须先取下钥匙，并摘下放炮母线，扭结成短路，至少等15分钟后，方可沿线路检查，查找拒爆原因并进行处理。
放炮警戒见警戒示意图（附图八）
（3）火工品管理的安全注意事项
行走路线：井下炸药库→+590水平轨道大巷→胶带上山→14-1108轨道顺槽→14-1108工作面爆破地点。
①背运火工品人员必须穿特制的反光背心，方可在大巷行走。严禁接触电缆、导体和带电体。通过弯道、交岔点等部位，都要“一停、二看、三通过”。
②雷管箱和炸药箱存放在轨道顺槽距工作面100m以外的安全地点，其间距不得小于25米。
③领退火工品严格执行“火工品领退制度”
4、通风
（1）风量计算
因我矿使用三级煤矿许用乳化炸药，根据《煤矿通风能力核定标准》风量计算公式如下：
Q＝Ab/TC=6×0.1/20×0.02%=150m3/min
式中：Q —计算的风量，m3/min；
A—同时爆破的最大炸药量，6㎏；
b—1kg炸药爆破后产生的有害气体折合成的一氧化碳量一般取b=0.1m3/㎏；
T—通风时间一般取t=20min；
C—风流中一氧化碳允许浓度，爆破后连续通风条件下，一般取C=0.02%
工作面实际需要配风量为1087m3/min,现工作面实际配风量远远大于需配风量。满足爆破通风要求。
（2）综合防尘
装药前对放炮地点周围20m内进行洒水灭尘。当工作面爆破完毕时，班长设专人开启胶带顺槽及工作面各转载点喷雾和支架架间喷雾。
（3）通风的安全注意事项：
①爆破工必须随身携带便携式瓦斯报警仪，爆破前认真检查爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1.0%时方可进行爆破作业，否则严禁爆破。
②综合防尘严格执行《煤安规程》第17条之规定。
打眼坚持使用湿式凿岩，做到无水不开钻，严禁干打眼。工作面进水管安装注水针，坚持使用水泡泥。
4、提前拉架
断层处顶板若因爆破造成端面距超过规定时，需要提前拉架支护顶板。若提前拉架端面距仍超过规定时，需加打戴帽贴帮点柱支护顶板。
加打戴帽贴帮点柱遵守如下安全注意事项：
（1）打戴帽贴帮点柱的支护材料（规格）根据采高度的变化而
选择。严禁使用不匹配和不完好的支护材料。
（2）柱距不得超过300mm，防止因煤矸窜入机道伤人事故的发
生。
（3）其它严格执行《14-1108综采工作面作业规程》关于端头维
护的相关规定。
5、割煤
采煤机通过断层处，采高控制在2.8-3.0m，速度不得超过1m/min。
割煤的安全注意事项：
（1）断层带坡度较大，采煤机防滑抱闸必须灵活可靠。当采煤机出现滑坡时，采煤机抱闸自动抱死，防止因采煤机滑坡意外事故的发生。
（2）过断层期间加强对采煤机的检修力度，保证采煤机的截齿、齿座完好，各管路无漏油、漏液现象各螺栓无松动现象。
（3）大块矸石通过采煤机时，必须停机处理。具体处理大块矸石的方法如下：
①若矸石粒径大于400mm时，用风镐配合大锤进行破碎，严禁明炮、糊炮处理大块矸石。
②若大块矸石进入采煤机下方时，立即闭锁运输机，然后将采煤机从机头方向进行牵引，直至矸石完全暴露出来，进行处理。
③班组完成生产任务后，应将采煤机停在机尾处，防止因大块矸石造成设备的损坏。
6、拉架
加强泵站、液压支架的管理和维修。保证泵站供液正常，压力不低于30MPa。支架的初撑力不得小于泵站额定压力的80%。
加强工作面的顶板管理，液压支架要做到不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板的 2/3，防止支架咬架。若工作面出现倒架现象时，利用侧护板进行调整。
7、 推溜
加强运输机的检修力度，杜绝运输机带病运转。为防止运输机拉回煤造成断链事故的发生，运输机机头与转载机机尾必须合理搭接。若运输机发生断链，接连方法如下：
查找断链部位→打开断链部位天窗→拆开相应部位的连接环→采煤机、钢丝绳牵引→接底链→卡链器卡链→运输机抱闸抱住靠背轮→接上链
接连的安全注意事项：
观察断链处周围顶板支护情况，发现异常立即处理。利用采煤机、钢丝绳牵引时，钢丝绳直径不小于24mm，所有人员严禁站到钢丝绳可能断绳后所能波及的范围内。接链时，接链人员要注意力集中防止挤手。
8、支护
加强工作面的顶板管理工作，确保支架处撑力符合规定，防止出现漏顶、冒顶现象。
9、其他割煤→拉架→推溜→支护方法及安全注意事项严格执行«14-1108综采工作面作业规程»有关规定。
四、其他安全技术措施
1、凡人员进入机道内作业（打眼、装药、联线、处理大块矸石等）严格执行《14-1108综采工作面作业规程》“进入机道的安全技术措施”的相关规定。
2、若工作面发生漏顶或冒顶严格执行《14-1108正常工面作业规程》“构顶的安全技术措施”。
3、放炮地点及前后10m范围内的支架活柱采用规格为长×宽×厚=1400×200×50的木板捆绑，木板外悬挂宽1.2m废旧的强力皮带，以防止放炮时崩坏支架及其支架配件，支架前立柱另行用皮带加设防护措施。
4、每次放炮前，支架灯全部从顶梁上拆回支架内，运输机挡煤板侧电缆、水管、压力检测仪器必须全部用皮带保护好，并详细检查支架防护设施的完好情况，采煤机应停在放炮地点机尾侧离放炮地点至少要有30米的地点，在机头机尾放炮时要用皮带保护好运输机机头、机尾电机减速器，确认无问题后方可进行放炮作业。
5、放炮前工作面所有机电设备停止运转并电气闭锁，乳化泵停止工作，防止矸石飞溅损坏液管造成意外事故的发生。
6、带班干部要靠岗到位，加强管理和协调，遇有特殊情况及时向区和调度室汇报。
7、施工作业过程中钻眼工、爆破工、装药工、把钻工等工种严格按照焦煤发《采煤专业操作规程》有关规定执行。
8、其它未尽事宜严格执行《14-1108工作面作业规程》和《煤矿安全规程》的第315—346条的相关规定。
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