6、   开掘单位移交巷道时必须把冒顶、空帮、高温点、留煤垛等情况向接收单位以书面材料进行专向说明和移交，同时移交悬挂在上述地点的牌板，开拓科负责对上述地点上图标注。否则，出现问题时仍有原施工单位承担并负责处理。
        7、     煤层掘进出现冒顶时，必须采取充填、喷浆或内部注浆等处理措施，防止临近煤层自燃，隐患不处理严禁继续组织生产。
        8、      有高温点的开掘工作面跟班干部要佩带CO便携仪，瓦斯检查工佩带CO鉴定器，每班至少检查三次CO情况。
        9、     防突队负责把注浆管路铺设到每个掘进工作面的外口，并甩三通备用，管路维护由防尘队负责。
        10、       有自燃征兆的掘进工作面由监测队负责在巷道外口安装一台CO传感器，掌控CO变化情况。
        （四）、 打钻、抽防地点防内因火灾安全技术措施
        1、     断层、褶曲、煤与瓦斯突出点、煤体或顶板破碎带、煤柱前后30米不得布置钻孔，如果确须布置钻孔必须专项防内因火灾安全技术措施，并按照程序审批后执行。
        2、     封闭的采空区不得进行抽放，如果进行抽放。必须编制采空区抽放防内因火灾专项安全技术措施，并按照程序进行审批。
        3、     所有打钻地点的废孔、不进行利用的钻孔全部由打钻负责单位进行封堵，包括卸压孔、掘进工作面控制到轮廓线以外的排放孔、探放水孔、探煤孔、注水孔等，钻孔空间必须全部封堵严实，封堵材料选用黄泥。
        4、     所有抽放钻孔封孔长度不得小于8米，否则要重新封孔或报废不得利用。
        5、     高位水平抽放钻场、挂耳抽放钻场封闭时必须使用黄泥或其它不然性材料，严禁用编织袋装煤进行封闭，封闭前钻场内所有杂物必须清理干净。
        6、      抽放泵站必须配备CO检定器，泵站司机每班至少检查二次抽放气体内的CO情况（检查时间在接班和班中），并建立专门的记录，同时向通风调度汇报。
        7、      泵站司机检查发现抽放气体内有CO时要立即向防突科、通风科、防突队和调度汇报，由防突队对抽放区域的所有钻孔和抽放地点进行检查，原因不查明、隐患不及时处理，必须停止抽放。
        8、    防突科要根据抽放区域的瓦斯涌出量、钻孔数量等现场实际情况，调整抽放泵负压，使钻孔、采空区承受的负压处于合理区段，发现有漏气的钻孔立即甩掉停止抽放，重新封孔或予以报废。
        9、    防突队每班安排专人对抽放系统进行巡回检查，巡查工要佩带红外线测温仪、CO便携仪，对抽放钻孔支管、主干管、钻孔周边煤体的温度进行测定，发现温度异常要查判原因同时检查钻孔周边CO情况，宾立即向防突科、通风科、防突队、通风调度汇报，每次巡回检查都要填写专门的检查记录。
        10、      防突队每周必须对抽放泵站抽放气体进行取样分析两次，日期为周二和周五。
        第五十一条     监测队在抽放泵站排放末端安装CO传感器，位置是排放管口下风流30米范围内风流混合处，每天出报表报有关领导审批。
        （五）、通风设施、密闭区防内因火灾安全技术措施
        11、      所有通风设施按质量标准施工和管理，建账上卡，在册的密闭必须完好，若需注销，须经矿总工程师批准。
        12、        永久性密闭采用不燃性材料构筑，密闭位置应尽量选择在巷道帮、顶不松动、围岩稳定、便于加固的地点，原则上密闭位置距离全负压通风巷道不得超过6米。采空区密闭必须按规定安设注浆管、观察孔、放水孔，并用带有丝扣的盖子封堵严实。
        13、    通风队建立密闭管理卡片时，记录密闭内各种管路连接关系和位置图，标明管路用途。连接密闭的所有管路必须挂说明牌，标注用途、长度（末端位置）。
        14、     观测孔管箍采用带有观测压差的紫铜管，紫铜管外扎接有乳胶管。
        15、     密闭说明牌板和检查牌板填写清楚，要与台帐相符，其内容包括地点、名称、密闭时间、结构、材料、厚度、施工负责人和验收人姓名。检查内容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、进出风情况、检查时间和检查人姓名。
        16、      通风队每周对密闭内外气体、压差、温度等参数进行检查，并填写密闭检查拍板和井上检查台帐，每月对密闭内气体进行取样分析，并建立气体取样分析台帐。
        17、    新构筑的密闭工程完工后向通风科提出验收申请，出现漏气，由通风队重新施工，密闭外出现有害气体超限，由通风队负责处理。
        18、      进行二次封闭的巷道必须把原密闭连接的管路全部外引，同时两道密闭中间要设置有观测和措施孔。
        19、      施工密闭必须编制施工措施，所有密闭措施孔的末端全部掉挂在密闭内顶板上，特殊情况以措施要求为准。
        20、    已经结束或报废采区在所有通道口按有关规定进行永久封闭。
        第六十二条     已经封闭的采空区，充分利用连通巷道，尽量使其密闭处于同一压力侧（进风侧或回风侧）以减少压差和漏风。
        21、      保证通风系统稳定，对风路上无用的设施要及时拆除，消除局部阻力和减少压差和漏风。
        22、      密闭区内注浆时，接浆人员发现密闭渗浆，应立即报告队值班人员和通风科，由通风科安排通风队处理，严禁渗浆。
        23、      通风队要加强对密闭的检查和管理，发现密闭被压垮、密闭前失修等存在隐患或造成密闭漏风时，要立即进行处理，并汇报。
        （六）、预防煤层自燃的安全技术措施
        1、      防内因火灾的措施落实及装备情况必须纳入开掘、回采工作面开工验收项目，纳入矿各级安全检查部门的日常检查范围，对于防内因火灾措施不落实或管理落实不到位造成事故的，要严肃追查处理。
        2、       井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头、塑料制品、纸制品等必须存放在盖严的铁筒内，用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁筒内，并专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放，严禁将剩油，废油泼洒在井巷或峒室内。
        3、       各战线必须安排一名副科长（副区长）专门负责内因火灾防治与管理工作，按照要求定期组织区域内内因火灾隐患检查。
        4、       严禁用浮煤充填溜煤眼、废巷等，必须采用沙浆或黄土充填。
        5、       通风队负责对采区回风、各风井回风风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等参数每周检查一次，每月取样分析一次，队内建立专门的记录。
        6、     通风队、防突队、救护队所有气体分析结果要报总工程师、通风副总、通风科、防突科。
        7、    矿要配备气体色谱分析仪、凝胶泵、罗克休泵、制氮机、泥浆泵、SF6示踪仪等防灭火设备的操作和专业维护人员，使用单位要加强 设备的维护和检修，保证设备完好。
        8、     防尘队负责年度煤层自燃倾向等级鉴定所须煤样、制作和送检。
        9、     对于损坏矿井防灭火设施的，要由安检部门组织进行追查处理。故意破坏或盗窃防灭火设施的要提交司法机关依法严惩。
        （七）、有自燃征兆地点的安全技术措施
        1、      任何人发现有自燃征兆时必须立即向矿调度室进行汇报，矿井防止内因灭火是调度室调度的一项职责。
         2、   出现高温点，工作面立即停止生产，采取切实措施进行处理，只有高温与正常温度一样、隐患排除后方可施工。
        3、     出现高温点的区域检查CO的次数、取样次数以矿总工程师要求为准。救护队要严格按领导和通风部门的安排进行盯岗、检查和取样分析等，并配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和放火检查工作。
        4、      矿井存在高温点时，首先考虑要保持通风系统稳定的安全措施，不得随意开停风机，主要通风机倒台、局部通风机停风检修必须有专门的措施。
        5、       对出现明火的地点，凡是火源明确首先采取直接灭火的方法，如：注水、挖除火源、使用灭火器等。
        6、     出现煤体自燃隐患且控制难度大、有危及人员安全的状况时，矿要立即成立火灾处理指挥部，一切作业程序严格按照指挥部安排执行。
                本措施适用于八矿井下作业范围内的所有单位。本措施未涉及到的防内因火灾管理事宜，按照《煤矿安全规程》及上级文件执行。