(1)、在采煤工作面的进、回风巷距工作面10-20m处各布置一个采样头,并随工作面的推进而移动。
(2)、在采煤工作面采空区中部到上隅角段按30-40m间距布置采样头,按工作面每推采30-50m布置一组,直到工作面回采结束。
(3)、对采空区密闭采取直接将采样头埋入密闭墙内进行监测。
(4)、其它自燃发火隐患点采取直接将束管采样头埋入隐患点进行监测。
(5)、矿井各有自燃发火危险的煤层瓦斯抽放支管设置采样头进行监测。
12、注氮防灭火
(1)、在工作面进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路,当埋入一定深度后开始注氮,同时埋入第二趟注氮管路,当第二趟注氮管路埋入至采空区氧化带与窒息带的交接部位(约30m)时,向采空区注氮,同时停止第一趟管路的注氮,并重新埋设注氮管路。如此循环,到工作面回采完毕止。
(2)、在工作面运输巷内安设注氮管路,并每隔30米设一个三通,交替迈步将管道埋入采空区(工作面进风隅角)作为氮气释放口。
(3)、注氮技术要求
a、注氮时,氮气浓度不得小于97%,且要连续不间断地注氮气,注氮后工作面的上、下隅角要及时封堵保证采空区窒息带(采空区距工作面30米处)的氧气浓度不大于2%。
b工作面距采空区30m范围内通过束管监测不间断地检测气体浓度,当发现氧气浓度大于10%或CO浓度大于50PPM时,立即向采空区注氮气。
(4)、注氮管路布置:
工业广场注氮机房 6″平四采1700大巷6″平四采回风下山6″各片口石门4″工作面运输巷4″工作面下隅角4″采空区
(5)、注氮工艺和方法:
a、当报废老巷、采空区出现自燃发火隐患时,采用向发火点打钻进行注氮。
b、对自燃煤层巷道,高冒区出现发火征兆时,可直接向发火点插管注氮。
(6)、注氮安全技术措施与管理
a、注氮过程中,工作场所的氧浓度不得低于18.5%,否则应立即停止作业,撤出人员,同时降低注氮量或停止注氮。
b、 对采空区进行注氮防火或在火区进行注氮灭火时必须编制相应的安全技术措施,经总工程师批准后方可现场实施。
c、 制氮设备必须由专人负责管理,制氮机司机必须经培训考试合格并取得上岗证后方可持证上岗。
d、 制氮机房必须建立设备操作规程,工种岗位责任制,机电设备维护检修规程,注氮防火管理规定等规章制度。制氮机必须每7天进行一次试运转,以保证制氮机在需要注氮能正常运行。试运转时,必须对制氮机的各项运行参数作好相关记录,当发现异常情况时,必须及时汇报并处理。
e、由安检科组织相关单位每月对注氮管路系统进行一次全面检查,并做好记录,发现问题及时处理,保证管路系统完好畅通。
f、由通风工区建立注氮防灭火台帐。
(7)、注氮防灭火的效果考察
a、 防灭火惰化指标:惰化灭火氧浓度指标应不大于3%。
b 、指标考查方法:
①取样后用气相色普仪分析气体成份及含量。
②利用束管监测系统自动分析气体成份及含量。
13、对已出现明显发火征兆,又无法采取有效措施进行处理控制的,必须先对发火点进回风巷进行封闭隔离,再采取相应的措施进行灭火。对有自燃发火危险煤层的工作面回采结束后,必须及时回撤设备,进行封闭,所施工的密闭必须按隔爆墙的要求建造,并留设观测孔及相应的防灭火措施孔。
14、采用调节风窗方法使工作面采空区进、回风侧的压力趋于平衡,减少采空区的漏风,从而达到预防采空区煤层自燃的目的。
15、当巷道局部地点出现自燃发火后,采用向发火点及其四周打钻注水的方法灭火,将火势控制后再注阻化剂氯化钙水溶液(浓度10—20%)进行阻化,防止复燃。
17、对出现煤层自燃火灾的巷道采取对灾区封闭隔绝灭火措施。
18、对有自燃发火隐患的高冒区,透老空地点采取封堵严实后注入罗克休泡沫进行充填密闭,隔绝自燃发火点氧气的供给,使煤层自燃发火点窒息熄灭。
19、使用注氮系统及三相泡沫注浆设备往自燃发火的采空区内注入“三相泡沫”进行阻化、惰化灭火。
20、当巷道内发现煤层自燃征兆时,采用KBJ型井下注浆设备注凝胶封堵,封堵时在着火点预埋一根4分管作气体采集管,定期检查管内气体温度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等参数,防止再次着火,也可以在就近地点接应急注氮管路注氮防灭火或用喷浆机喷射砂浆封堵,黄泥封堵等综合防灭火措施。
21、矿井在生产过程中必须建立火区管理卡片,绘制火区位置图,建立火区密闭墙、防火隔爆墙管理制度,定期对火区内气体取样化验,只有火区内氧浓度小于5%,不含CO,或CO浓度稳定在0.001%以下,火区内温度小于30度,出水温度小于25度或与火灾发生前的水温相同,且以上指标稳定一个月以上时,方可对火区进行启封。火区封闭及启封时,必须有专门措施并且有救护队参加。
22、消防材料库
1)、为了保证井下发生火灾时,有效地进行灭火,在平四采区的+1700大巷和斜四采区的+1500大巷各设置一个消防器材库,斜四采、平四采消防材料库必须准备足够的消防器材,斜四采、平四采消防材料库的消防器材必须符合下表要求:
2)、井下消防材料库的消防器材任何单位及人员不得挪作他用,每季有安检科组织有关部门对井下消防材料库进行一次检查,对不足的消防器材,有安检科责令有关单位进行补充。
3)、井下消防材料库每班由通风工区安排专人员进行看管,看管消防材料库的人员必须将库内的消防器材分类堆放整齐。每班交接班时必须交接清楚库内材料的种类、数量,对丢失的器材,由当班看管消防材料库的人员赔偿,由通风工区及时进行补充。