1120采面即将回撤完毕，为了防火的需要，需对1120采空区内进行预防性注浆，在1120上隅角老塘侧、停采线煤壁侧分别铺设4寸注浆管。为确保注浆安全，特编制注浆安全技术措施如下：
一、注前准备：
1、井上人员负责检查注浆设备是否完好，各种机械转动和传动部位是否灵敏可靠。各处闸阀是否在正确的开关位置；储水池蓄水量是否充足，照明设备是否齐全有效，制浆所需材料、工具是否充足。挡杂质的箅子是否合格。
2、井下人员负责注浆管路的安装和检查工作，安装之前要先对该系统的巷道进行详细检查，发现抽冒之处要及时插背清理，插背要接帮接顶、插严背实，做到巷道畅通无阻施工安全，插背执行有关插背规定，开工之前必须沿着注浆管路做好检查工作，认真检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、密封垫圈是否放偏，一旦存在问题及时处理，防止发生跑浆事故；正确开关闸阀，按照注浆路线倒好注浆管路，连接好注浆管。注浆时派专人巡视注浆管路，发现问题立即与井上注浆站联系，停止注浆后进行处理。
3、井上、下要安设专用电话并保证灵敏畅通。
4、注浆前在上隅角悬挂瓦斯便携式，随时观察瓦斯浓度变化情况，瓦斯浓度超限及时停止注浆。
二、注浆安全技术措施：
1、注浆前，井上、下注浆人员要用电话联系清楚，井上制浆人员要听从井下人员的指挥，井下准备好后要通知井上人员先给水10-20分钟，待确认注浆管路畅通无阻后，再通知井上取土注浆。
2、当注浆管路出口出现进浆不正常时应停止注浆，进行注水，正在注浆期间当管路或孔发生故障时，当压力表指示压力上升到1.5Mpa时，要通知井上停止注浆，但不能关闭闸阀，如果附近有放浆闸阀时，可以先把浆放掉再通知井上停浆。
3、在满管浆水的情况下拆管子时，平接的先松动下方的螺丝，并用编织袋或风筒布等盖住法兰盘，再大松螺丝防止喷水伤人。严禁用手指触摸两个法兰盘间隙及螺丝眼，防止搓动伤手。
4、用木棍、铅条捅堵塞的注浆孔时，要站在注浆孔的两侧，躲开管孔直射方向，防止捅透后浆水射流伤人。
5、一旦发现与采空区相通的巷道出现泄浆，应立即通知井上注浆站停泵。
6、井上注浆人员要经常与井下注浆人员联系，听从井下注浆人员的指挥；
7、井上看泵人员应经常注意观察设备运转情况，发现异常，立即停泵，进行检查和处理。
8、泥浆比为黄土：水=1：5；
9、冲浆沟前端必须设篦子，并要闸好，随时清理杂物，防止混入杂质，堵塞注浆管路。
10、停泵后要立即停止水枪采土制浆，而后用水冲洗管道和注浆孔，冲洗时间不少于30分钟，注浆泵也要清洗干净；
11、注浆时管路先注位置低的管路，后注位置高的管路，即先接煤壁侧的管路注浆，待管路出口被封住后再接上隅角老塘侧的管路注浆。
12、停注浆后，把管子用净水冲洗干净，直到管子无水响或压力表压力降为零方可离开现场。
13、当班的工作情况要详细记录，有特殊情况要汇报通风调度；
三、防溃浆措施：
1、泥浆中的固体材料脱水性要好，要求黄土中含沙量不超过30%，沙粒直径不超过2毫米；
2、灌浆压力要控制在1.5Mpa以下，用钢丝绳将注浆管固定在棚子上；
3、一旦发现1120下闭发现出水，立即通知井下泵站停止注浆。
4、被注浆区域一旦发现巷道来压、淋水加大，支架变形、顶板掉渣、小板有异响以及气体浓度发生变化，必须立即停止注浆进行压水，及时采取措施。
5、为防止注浆管道溃浆，造成人员伤亡，灌浆过程至灌浆完毕，严禁人员进入灌浆区域，并在灌浆处巷道下口进行揭示警标，警戒截人。
6、其他执行《煤矿安全规程》和《开滦（集团）安全技术操作规程》的有关规定。