一、检修项目：
      1、检修绞车液压制动器是否正常；
    　2、检修电控及各种保护；
      3、检修减速器有无缺油现象；
      4、对各部位螺丝进行紧固；
      5、液压泵站清洗换油。
    二、 组织措施：
       项目负责人：朱海发
       技术负责人：董永强
    三、施工时间：
       2012年12月15日
    危险因素：
       1、停下绞车进行检修时，未切断低压控制电源，造成触电伤人的可能。
       2、检修前未将绞车制动，造成绞手事故。
       3、检修时未设置警戒，使无关人员进入，造成事故。
       4、检修时未使用专业工具，使用其它工具代替，造成事故。
    起吊、标记、掉入东西
    五、对检修人员的要求：
    1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。
    2、检修人员检修期间，严格执行“安全确认”和“手指口述”法。
    3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。
    4、检修前做好消防安全，在作业地点放置灭火器，挂消防标识。
    六、安全措施：
        1、参加检修人员在检修前应学习本措施，应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。
        2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》，严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。
     3、施工前，机运队安排一名队干现场跟班，负责现场施工人员的人身安全及检修质量。
     4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。
        5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。
        6、施工前，切断低压控制电源。停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。
     7、检查制动器是否正常，如有问题及时检修。
    8、绞车减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无褶皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。发现问题，作好记录，停电维修。离合器必须能全部脱开或合上，其齿轮啮合应良好。
    9、制动系统的机械电气联锁装置，动作应灵敏可靠。各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
    10、各项保护装置齐全，安装位置正确牢固,动作灵敏可靠。
        11、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。
    12、由专职人员进行绞车各部位的螺丝进行紧固。
    13、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。
    七、试运行：
        1、试运行时，应一人操作，一人监护。
        2、空载、重载分别试运行2小时。
    3、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常，未经调试、测试，严禁试运行。
    4、试运行前，试验绞车各项保护装置，保护动作必须灵敏可靠。
        5、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。
        6、做好检修记录，报机电部归档管理。
                                           煤一公司红会项目部
                                     2012年12月15日