一、工程概况：
        永胜煤矿爆炸材料库主体现已掘进完毕，根据煤炭院济南设计院井下爆炸材料库施工蓝图，爆炸材料库现即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。
        二、支护说明
        井下爆炸材料库巷道断面为直墙半圆拱型。根据设计蓝图砌碹的断面有1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、7-7、8-8、火药壁龛、雷管壁龛；其余断面工程标段已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计0.007上坡所放腰线进行砌碹支护，砼强度等级为C30，支护厚度为250mm铺底砼强度等级为C20，铺底厚度为100mm。
        三、施工工艺
        施工顺序：架设工作台--立碹胎并加固--浇注墙、拱部，并充填密实。
        1、碹胎支护：
        （1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。工作台站柱采用100×100mm的方木，间距为1.2m，站柱间采用100×100mm方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于30゜的角度。
        （2）碹胎采用木材加工而成，采用木方斜撑杆固定。在立柱顶端与碹弓之间，设置的纵向拖梁，梁的规格100×100mm，长度依承担连接至少两架碹弓为宜，纵向拖梁与立柱（或叫碹腿）之间用大扒钉连接。
        （3）碹拱的设置应根据模板长度，一般1000～1500mm设置碹拱一架。碹拱架设第一架时，应防止迈步，应垂直中线。
        （4）当碹拱按中腰线立设好后，碹拱之间应互相用50×100mm木板连接（或叫连接固定拉杆），在弓架的上顶部用木板不少于两道。碹拱与纵向托木横向撑木之间，用扒钉连接固定。确认碹胎固定牢固后，进行模板的铺设，模板垂直于碹胎安装，随着模板的对称铺设而进行砼浇灌。
        2、砼浇注及拱肩充填：
        （1）待碹胎组立固定好后，从拱基线开始随着模板的安装，砼对称入模，振捣，直至封口。
        （2）拱肩充填：待拱肩砼浇注至设计厚度后开始对上部空间进行充填，必须保证密实牢固。
        （3）浇注砼在井下搅拌，砼的各种原材料必须符合规范要求。爆破材料库内不得有渗水现象，并应采取防潮措施。施工时，如有渗漏水现象必须加防渗剂。砼必须符合设计强度C30，在井下用搅拌机拌料时，严格按照C30混凝土配比搅拌，配比为，水泥：砂：石子：水：防渗剂=1:1.87:2.7:0.52:0.1，加水时严格使用好量具，确保水灰比。
        （4）搅拌完成后经输送泵浇灌至砌碹位置，输送泵安装在爆炸材料库的通道内。砼在浇灌中，每隔300mm～500mm高度进一次捣固，振动棒要插入下一层70～100mm，距离模板100mm，直到表面翻出气泡为止。拱部浇灌时，必须要保证砼均匀对称入模，防止碹胎受力不均匀发生偏移、跑模。
        （5）模板的拆除：
        混凝土浇注完成24小时后才可进行拆除模板工作。碹胎及模板的拆除：利用工作架台，由里向外进行，先拆除模板连接丝，然后拆除木方斜撑杆--拆除碹胎--拆除模板。
        （6）养护：
          拆模后每班不间断的洒水养护，湿度达到90%以上，连续养护七天后，再每天养护一次，直至28天为止。
        3、净断面尺寸规定
        （1）中线至任一帮，不得小于设计也不应大于设计尺寸的+30mm。