⑹最后一刀煤割完后，煤壁要联单层网，且网在煤壁垂吊2.0m。
        2、锚网索联合支护:
        拉架通道采用钢筋梯、锚杆、锚索联合支护，平行工作面布置。
        ⑴顶锚杆和钢筋梯：
        锚杆长度1800mm，采用φ22mm的螺纹钢锚杆，锚杆间距为800 mm，排距为600mm，锚固剂采用ZK2340型2支，锚固长度0.6m，铺设金属网和钢带，钢带平行于工作面布置长6000mm。托盘使用130×130×10mm的钢板。锚杆设计锚固力70 KN。锚杆布置8排，
        有5排螺纹钢锚杆、3排玻璃锚杆，第1-4排垂直于顶板，第5排与顶板成75°夹角排距600mm，第6排距顶200mm，第7、8排为900mm间距，垂直煤壁、每排217根、217×8=1736根（其中螺纹钢锚杆1085根）。
        ⑵锚索加强支护
        锚索长度为6000mm，直径φ17.8mm。锚索间排距1200mm×3000mm。每根锚索采用ZK2340型树脂药卷4支，每排锚索采用一块规格为14#的槽钢长2400mm，一套锁具。锚索布置方法每排打两根锚索，锚索间距1200mm，排距3000mm,锚索设计预紧力100KN，锚固力不低于140KN。锚索打设58排，每排2根、58×2=116根。
        5、当工作面推进到距离停采线3米时，停止支架前移，利用推流器推进工作面溜子和采煤机前移继续割煤，直至停采线完成割煤任务，此时支架与煤壁保持3米的空间。
        （二）停止移架后割煤及支护方法：
        停止移架，然后再割最后三刀煤，为支架调向提供足够的空间。
        1、割第一刀煤后，追机将支架伸缩梁伸出维护顶板。将工作面输送机机头、机尾推出，然后将支架推移杆连接销拆开，使支架与输送机分离，将输送机推出。
        2、第二刀割煤后用2m长的单体液压支柱将前部运输机顶前去。第三、四、五、六刀割煤后同第二刀一样移溜。
        3、工作面到停采线后，使用帮锚杆加金属菱形网对煤壁支护，防止片帮伤人。
        4、工作面煤壁处每米打一根单体柱进行支护，并且用16#铁丝把柱头绑扎在铁丝网上，用木背板背好煤壁，防治片帮。
        5、上下出口准备两个木垛，防治顶板来压回撤支架带来难处，并且备用几根单体作临时支护。
        三、安全技术措施
        1、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。
        2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
        3、作业人员进入工作面作业前，升好支架，将运输机停机闭锁，在煤机滚筒上下3m范围作业时，必须将煤机停电并拔下滚筒离合，作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏煤伤人。
        4、加强工作面顶板管理，当顶板破碎或煤机挑顶时要及时拉移超前架，升好支架，达到初撑力，防止因煤层破碎诱发冒顶事故，必要时应紧跟煤机前滚筒移架。
        5、工作面端头要加强支护强度，增加支护密度，切顶线处切顶支柱要密排，保证机头机尾处至少四棵切顶柱，柱距不大于500mm。
        6、处理顶板事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。
        7、加强设备的检修，保证液压系统完好，确保液压支架、单体支柱达到初撑力。
        8、巷道内支柱成一直线，同时垂直于顶底板，并用钢丝绳连成一体，不得用联网丝代替，以防倒柱伤人。
        9、所用单体支柱必须完好无损，初撑力不低于90kN，单体支柱必须适应巷道高度要求。
        10、单体三用阀与巷道走向方向一致，严禁对着巷道中间，不得歪斜。
        11、现场要备足规格齐全的冒顶支护材料。
        12、回撤的物料及时运到指定地点，分类码放整齐。
        13、设备列车拉移安全注意事项
        （1）设备列车拉移时必须停止乳化液泵站，将移动变电站切断电源。要有专人指挥，声光信号齐全。
        （2）设备列车尽量靠采帮侧放置，防止影响支架车顺利通行。
        14、上网期间安全注意事项
        （1）初次上网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过2架。
        （2）工作面上网期间，对顶板超高区域及时上倾向板梁，防止冒顶事故的发生。
        （3）割煤期间，吊好网，并将垂下的铁丝网部分向老塘侧拉紧，保证煤机顺利通过。刮板运输机运行时，严禁人员进入面前或站在电缆槽上联网、吊网。
        （4）煤机牵引和拉移支架时，应避免割网、撕网、穿网现象的发生，一旦发生应及时用备用网片进行补联。
        （6）强化工作面联网质量，联网过程中要穿戴整齐，戴好劳动防护用品，防止人员受伤。
        四、预防瓦斯事故安全技术措施
        1、入井队长、班组长、流动电钳工必须携带便携式甲烷检测仪。
        2、瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、巡回检查制以及班中汇报制，杜绝空班漏检。
        3、加强工作面上隅角附近的瓦斯检查工作，若发现瓦斯积聚时，要根据不同的情况采取措施进行处理。
        4、保护矿井通风设施、严禁私自拆除通风设施或风门闭锁装置，严格按规定开启和关闭风门，防止风流短路，造成瓦斯积聚。
        5、 所有施工人员必须随身携带自救器。使用自救器的人员，必须掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项，做到定期检查；报废的自救器及时更换。
        6、井下要使用防爆的照明灯，井下禁止拆开矿灯。
        7、 井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，严禁带电检修或移动电气设备。
        8、加强电气设备管理，杜绝工作面电气失爆。
        五、避灾路线
        1108采面→运输顺槽→皮带下山→联络巷→副斜井→地面
        1108采面→回风顺槽→皮带下山→联络巷→副斜井→地面
        六、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及《1108综采工作面作业规程》中的有关规定执行。