11、上、下隅角的关门柱必须保持在切顶线内，严禁甩入采空区或滞后。
        12、只有在高位“T” 型窝子的瓦斯浓度小于1.5%时方可安装 “T”型管，否则必须采取措施进行处理。
        13、高顶瓦斯采用引风幛或用压风进行处理，只有瓦斯浓度在1.5%以下时方可进行施工。
        14、对高冒区域，必须用木剁支护，接顶必须严实。
        B、瓦斯抽放
        1、11033工作面在生产期间，预计瓦斯抽放量为70.57m3/min。其中低负压瓦斯抽放：11033采空区瓦斯抽放采用25寸瓦斯管配合蜂窝管迈入“T”型窝进行抽放；高负压瓦斯抽放包括： 11033运输、回风顺槽本煤层瓦斯抽放，11033运输顺槽、11013回风顺槽穿层钻孔抽放。
        2、通防科、抽放工区定期派专人对11采区抽放系统进行检查、维护，确保运转正常。
        3、管路敷设必须平直，局部地点需要改动，视现场情况而定。
        4、管路敷设不得与电缆同在一帮。
        5、通防科每天派测流工对11033工作面抽放系统的各种参数进行测定，根据煤机割煤情况，将运、回巷高负压抽放系统的负压调整到离工作面煤壁最近一趟抽放管路上，其末端负压不得低于0.013MPa，并对所测定的数据进行整理、分析，保证抽放系统能发挥其作用。
        C、安全监测监控
        1、通风工区监测工在11033工作面安设监测监控系统装置，加强对各种传感器的维护，并每7天调校一次,确保数值传输灵敏、可靠。
        2、在工作面回风顺槽（距上出口≤10m范围内）安设T1瓦斯传感器、在工作面回风顺槽（距111回风通道口10m-15m处）安设T2瓦斯传感器、在工作面上隅角安设T4瓦斯传感器、在工作面运输顺槽（距下出口≤10m范围内）安设T3瓦斯传感器。T1：报警值≥1.0%、断电值≥1.2%、复电值＜1.0%、断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T2：报警值≥1%、断电值≥1%、复电值＜1%，断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T4：报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%，断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T3：报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%，断电范围为11033运输顺槽内的全部非本安型电气设备电源。
        3、机电科每周组织相关单位对工作面的瓦斯电闭锁进行试验，确保其灵敏、可靠。并有记录可查。
        D、施工隔离墙管理规定
        （1）由综采工三区负责备足施工隔离墙所用的编织袋和黄泥。
        （2）施工隔离墙必须先向通风值班室和调度室汇报，由矿调度通知综采三工区，切断11033工作面及回风巷的所有非本质安全型电源后，方可开始施工隔离墙。
        （3）隔离墙由综采三工区负责施工，隔离墙施工长度根据现场瓦斯情况而定，通风工区瓦检员和安检站安检员进行监督。
           （4）施工隔离墙时，必须先洒水浇湿，隔离墙施工顺序为由里向外进行施工，施工好第一层后，再洒水浇湿施工第二层。
           （5）施工隔离墙时，矸石带必须交错搭接，一层紧挨一层，中间不得留有空隙，隔离墙与帮、顶搭接严实，高顶空隙处严禁用空编制袋封堵，必须用黄泥充填；用黄泥勾缝封堵严实，必须保证隔离墙施工质量。
           （6）施工隔离墙时，严禁将铁件打在隔离墙内，且隔离墙往采空区方向倾斜，不得向架子方向倾斜，防止拉架子时拐倒隔离墙。
        （7）施工隔离墙时必须有弧度，严禁出现直角拐弯，具体施工方法视现场情况而定。
        （8）隔离墙施工周期为：每移一次液压支架施工一道隔离墙。
        （9）施工隔离墙期间，瓦检员必须挂好上隅角风幛和T4瓦斯传感器，瓦检员加强回风顺槽及施工范围内的瓦斯检查工作，严禁瓦斯超限作业。
        （10）施工隔离墙期间，安排一名瓦检员负责上隅角的瓦斯管理和风幛管理，另一名瓦检员做好其它地点的瓦斯巡回检查工作，现场瓦检员必须管理好工作面上隅角的风幛，严禁其他人员无故撤除风幛。
        （11）隔离墙施工人员和瓦斯超限时各地点设岗人员，由当班瓦检员及安检员负责；
        （12）施工隔离墙及处理高顶瓦斯时，无关人员严禁在现场逗留，并严禁移动、解除或损坏风幛。
        （13）上隅角施工隔离墙时，必须严格按上述施工隔离墙的规定执行，否则不准施工。
        （14）施工隔离墙结束，瓦检员必须及时向公司调度和通风工区汇报。
        （15）施工隔离墙时，工作面上不允许生产，严禁隔离墙施工与煤机割煤平行作业。
        （16）、若下出口未冒死，下出口必须施工隔离墙，且如果从采空区涌出的瓦斯较大时，下出口必须施工隔离墙，距离根据回采期间瓦斯涌出情况而定。
        （三）防尘管理
        1、建立完善的防尘管路系统（详见：11033工作面防尘、防灭火系统示意图）。防尘管路离底板高度不得小于1米，且平直稳固，接头不漏水；运输顺槽和回风顺槽各一趟。
        2、11033回风顺槽：在距工作面上出口30米的范围内安设三组净化水幕，然后每200米安设一组净化水幕。
        3、11033运输顺槽：在距工作面下出口30米的范围内安设一组净化水幕, 然后每200米安设一组净化水幕。各转载点安设喷雾。
        4、通风工区必须定期对11033回风顺槽(不少于1次/天)、11033运输顺槽(不少于1次/3天)冲洗粉尘,严禁粉尘堆积。
        5、综采三工区、运转工区每天派人对责任范围内的水幕及喷雾进行维护，确保能正常工作；生产时，转载点喷雾由皮带、溜子司机开启,净化水幕由瓦检员开启。
        6、11033工作面生产时,所有的喷雾、净化水幕必须全部打开,雾化程度满足降尘要求;严禁无水作业。
        7、工作面架间每10台支架安设一组全断面喷雾，每组不少于4个喷嘴。综采三工区加强对煤机内外喷雾、架间喷雾的维护,煤机喷雾、架间喷雾不正常,严禁割煤。
        （四）防灭火管理
        1、工作面距上出口50米范围内配置6台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂、电气设备使用地点、油脂存放点、各皮带机头机尾等地点配备2台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂；采煤工作面运巷转载机头配置4台干粉灭火器、乳化泵站配置4台干粉灭火器、采煤工作面回风顺槽无极绳绞车处配置4台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂、施钻地点配备2台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂。
        2、工作面所有作业人员必须掌握和熟悉灭火器的使用及安设位置。
        3、皮带司机负责下方浮煤清扫和检查工作,防止皮带摩擦起火事故。
        4、电器设备杜绝失爆,电工负责。
        5、用过的棉纱等物及油料由专人提运出井并进行处理,严禁将其存放或泼洒在井下,电工负责。
        6、回柱、搬运单体，回拆工字钢等金属时，不得用力碰撞，回料前先洒水消尘防火。
        7、11033回采工作面煤机割煤时，严禁留顶、底煤，并派专人清扫架间浮煤，采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。
        8、当下隅角悬顶距离过大时，必须在下隅角施工隔离墙。
        9、在井下进行烧焊作业时，必须制定严格的安全技术措施，措施需经总经理批准后方可执行。
        10、任何人员发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风、瓦斯、煤尘情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火灾，并迅速汇报矿调度。在灾区现场的区队、班、排长应按照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有受火灾威胁人员按避灾路线撤离危险区，并组织人员利用一切可以灭火的器材灭火。
        11、电气设备着火时，应首先切断电源，在电源未切断前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
        12、救灾人员在灭火过程中必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳，煤尘等有害气体和风流、风量变化情况，并采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
        三、其他
        1、加强电气设备管理，综采三工区每班必须安排电工对所辖范围内的电气设备进行检查和维护，杜绝失爆；机电部每周必须安排有关人员对所有的电气设备进行检查，确保电气设备完好。
        2、在割上出口15米范围内的煤时，必须连续进行，严禁煤机在上出口30米内滞留。
        3、在11033运输、回风顺槽两巷距上、下出口40米范围内的位置各安设两组压风自救器，每组压风自救器安设10个压风袋。再每隔200米安设一组压风自救器。运转工区、综采三工区每天派人对责任范围内的压风自救系统进行检查、维护。瓦检员、安检员加强监督，发现不完好和无风，立即通知责任单位进行处理，确保其能发挥作用。
        4、工作面开始生产前，由通风科对工作面进行一次效果检验，当指标超限（K1max＞0.5mL/g·min1/2，Smax＞6Kg/m，残余瓦斯含量＞8m3/t）时，严格按照《11033回采工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施》中规定执行，当指标未超限，方可进行生产。
        5、在工作面往外60-200m的位置安设隔爆水袋，运输、回风顺槽各安一组。通风工区按规定及时搬移、检查、维护。运输、回风顺槽隔爆设施水量按200L/m2计算，每个隔爆水袋水量为40升。
        6、由综采三工区电工负责在11033运输顺槽按规定安设照明馈电开关。
        7、当发生主扇无计划停电停风、瓦斯泵无计划停止运转时，严格按照《主要通风机无计划停电停风应急预案》、《瓦斯抽放泵无计划停止运转应急预案》中的撤人路线，进行撤人、停电和警戒。
        8、综采三工区必须保证工作面上、下出口断面符合《作业规程》中的要求。在瓦斯管附近施工作业时，必须对瓦斯管进行保护，以免损坏瓦斯管。
        9、发生灾变时严格按《11033综采工作面作业规程》中的避灾路线执行。
        10、在工作面生产前，由通防科编制《11033工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施》，经审批传达、签字后严格按措施执行。
        本措施附图：
        ○1《11033工作面防尘、防灭火系统示意图》
        ○2《11033工作面监测系统接线布置示意图》
        ○3《11033工作面瓦斯超限撤人、设岗警戒示意图》