⒉施工人员必须持证上岗，熟悉气焊的性能结构和使用方法。作业前，由作业现场安检员确认措施已会签完毕，作业人员已认真学习本措施，并在措施学习记录上签字，如果会签科室对此次焊接作业另有要求，作业前由现场安检员、监督作业单位执行。所有施工人员在施工过程中严格手指口述安全确认法。
        ⒊作业地点必须配备2台完好的8Kg干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置沙子备用，体积不小于0.2m3。作业前必须清理附近周围20m范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩，必须确认20m范围内无可燃物和易燃易爆物品。作业前必须在作业地点前后10m处各悬挂一组瓦斯-氧气便携式报警仪和一氧化碳报警仪，做到连续监测；作业前必须接一趟水管至施工地点，并正常供水；由洒水负责人在作业地点20m范围内进行洒水降尘，使施焊地点周围环境潮湿。
        ⒋使用气焊前，瓦检员对施工地点前后及开关附近20m内的瓦斯浓度进行检测，当作业地点及附近20m内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方允许开始焊接作业。由现场负责人确认现场无隐患，并且作业地点环境和操作人员状态符合作业条件，经安检员同意后，现场负责人发布开始作业命令，瓦检员、安检员、现场负责人共同监督严格执行本措施。（如果为气焊作业，由现场负责人确认现场无隐患，并且作业地点环境和操作人员状态符合作业条件，经安检员同意后，现场负责人发布开始作业命令，携带火种负责人由施工负责人携带，其他人严禁携带火种，携带火种负责人使用安全火柴进行点火，火种使用后由携带火种负责人，作业结束后，必须将火种带到地面。瓦检员、安检员、现场负责人共同监督措施严格执行。
        5.人员必须携带CH4报警仪，并有专人在外监护。
        6.此次使用氧气、乙炔瓶均放置在工作地点附近平巷内。
        六、使用气割的安全技术措施
        在开始工作前，必须确保现场安全，并由施工负责人和操作人员仔细检查氧气焊设备：
        1、使用氧气焊作业前必须由通风队瓦检员检测作业地点周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可进行氧气焊作业。
        2、施工负责人、电焊工必须佩戴便携式瓦斯-氧气报警仪。现场负责人或施工负责人必须每隔10min测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，关闭焊抢，切断气瓶阀门，并由施工负责人将高温焊渣用水冷却或用沙掩埋。现场负责人或施工负责人必须撤出所有作业人员至新鲜风流中，并立即汇报调度室进行处理。
        3、氧气瓶、乙炔瓶及其连接部分不得漏气，并有完好的压力表、防震圈；橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。
        4、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通；氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
        5、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方；工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并有妥善的防倾倒装置。
        6、氧气、乙炔瓶在使用过程中，每一瓶与每一瓶之间要保持10m以上的距离，放置在施焊地点的上风侧。不能将氧气瓶、乙炔瓶放在一起开启使用。在使用期间气瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。
        7、气割前，必须清理工作地点周围20m之内的杂物，和易燃物品安排专人做好施工范围20m以内的降尘工作和通风工作，保证工作地点通风良好。
        由于割距过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。
        8、气焊工操作时，焊工必须带气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
        9、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，并用安全火柴点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
        10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在地面上。
        11、点燃割具时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上；焊工不准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。
        12、气焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在关闭氧气、乙炔气阀的情况下进行。
        13、每隔15min洒水负责人对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。
        14、 气焊作业时如果在轨道上作业时必须停止一切轨道活动，并闭锁绞车开关。
        15、气焊地点工作过程中现场负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须在现场指挥和监督检查，确保人员组织合理，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
        16、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。现场负责人必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。
        17、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门并戴好安全帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察1小时，确保焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。
        18、及时将电气焊设备回收地面。
        七、危险源辨识及风险预控
        工序一：未检查瓦斯或检查不到位
        风险及后果：未及时发现瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸
        采取措施：1.安监员、瓦检员负责日常的检查，发现兼职瓦斯检查员未按要求对作业地点进行检查，立即要求其停止作业，并对其进行处罚；
        2.气焊作业前，由现场负责人对措施进行认真贯彻，并让相关人员签字。
        工序二：准备好消防器材
        风险及后果：发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果
        采取措施：1.对于未按照规定准备消防器材或准备不齐全，对现场负责人、氧气焊施焊工进行相应考核；
        2.安监员、瓦检员负责监督，发现使用不完好的消防器材，对责任人进行相应的处罚；
        工序三：焊接作业
        风险及后果：焊工在设备上焊接时，小心防止损坏设备。
        采取措施：
        1.每次气焊作业前，进行气焊作业培训，提高员工的安全意识。
        2.对于未按照要求进行焊接，造成着火、瓦斯事故或损坏设备的必须严肃追查。
        工序四：清理工作现场
        风险及后果：作业现场未彻底清理并且无人留守，发生煤尘燃烧、爆炸或皮带着火
        采取措施：跟班队长、气焊工负责监督洒水负责人是否将气焊后产生的杂物清理干净，发现其未清理，必须要求其立即整改。