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瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年12月22日

 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出的问题,地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装防回火装置,公司研究决定对排空管安装防回火装置,为保证施工顺利及安全,特制订如下设计及安全技术措施:
        一、设计要求:
        1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面,具体位置如图。
        2、在高低负压排空管上各安装一台Φ630mm防回火装置。
        二、安全技术措施
        1、所有进入泵站区域的人员,必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后,方可进入泵站。
        2、施工顺序为:首先施工1号蓝色管道(管道名称如图),为现在没有使用排空瓦斯的管道;然后施工2号蓝色管道。
        3、施工1号管道前,要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态,当正常处于关闭状态后,方可施工。
        4、施工时,为保证安全,要首先打开1号管道排空管上部盲板(具体位置如图),靠竖立的排空管上下口的风压差,将原有管道里的气体排出。
        5、在盲板下的管道里,悬挂便携式瓦斯报警仪,随时观测管道瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,严禁任何施工。
        6、当使用气割和电焊前,必须检查烧焊附近20米范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,严禁烧焊。
        7、在安装防回火装置时,各员工要相互协调一致,听从指挥,防止施工过程中出现“磕手碰脚”现象。同时要带齐劳动保护。
        8、施工2号蓝色管道前(管道名称如图),为现在使用排空瓦斯的管道,必须首先确认6#和8#蝶阀是否处于关闭状态,当处于关闭时,随后将11#和13#蝶阀开启,最后将12#蝶阀完全关闭。
        9、关闭12#蝶阀后,将2号管道排空管盲板打开,利用风压差,将管道里的瓦斯完全排出,待检查盲板两侧管道里的瓦斯浓度都小于1%后,方可开工。
        10、同样在盲板下的管道里,悬挂便携式瓦斯报警仪,随时观测管道瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,严禁任何施工。
        11、当使用气割和电焊前,必须检查烧焊附近20米范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,严禁烧焊。
        12、通风队安排瓦斯检查工现场检查瓦斯。
        13、整个蝶阀操作过程及蝶阀确认过程由井上机电队负责操作。
        14、整个施工前后需向矿调度室汇报。
        15、天气晴好情况下,方可施工。
       

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