4、利用张紧绞车,调节胶带张紧力适宜程度,并检查以下内容：
        1) 各部位螺栓应齐全、紧固，螺栓穿向一致、合理。
        2) 减速箱油质应符合要求，油量应高于大齿轮半径的1/2，无渗漏油现象。
        3)输送带张紧力适宜。
        4)联轴节间隙应符合要求，一般不得超过3-5毫米。
        5)各转动部位的防护罩应完好、牢固。
        6)皮带机焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。
        7)设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。
        8)转动部位应转动灵活。
        5、电气设备的安装
        （1）电气设备安装严格按供电系统图执行，开关位置正确，接线工艺符合要求，无失爆现象。
        （2）由专业电工人员按照停送电、验放电制度，停掉上一级供电开关，并闭锁挂牌派专人看守，确认停电后再进行接火。
        （3）皮带保护的安装：
        A、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
        B、速度传感器的装设：利用专用支架将传感器固定在丛动滚筒端面相对的轴承座上，磁钢固定在丛动滚筒的端面上，与霍尔元件的对应端面应尽量对齐，中心偏差不大于3毫米。
        C、煤位传感器装设在皮带机头的前方，水平方向在落料点前100-200毫米，高度以堆煤低于清扫器为准。
        D、皮带机跑偏传感器，应装设在距机头架约5米处，安设必须固定牢固，留有不大于150毫米的跑偏距离。
        E、烟雾传感器需装设在距机头卸载滚筒5米以内的下风口。
        F、温度传感器需装设在驱动滚筒非皮带包围侧，靠近驱动滚筒。
        G、自动洒水装置的喷头位置应装设在驱动滚筒及丛动滚筒的正上方，电磁阀的引线接至保护装置的超温输出点。
        H、安装完毕后全面调试，各种保护及主机试验合格，正常运行方可使用。
        6、开空车试运转调整：调试皮带前要安排专人检查有无可能刮伤皮带的地方,发现问题立即处理。空负荷试运转,各轴承温度严禁超过65度。
        （三）安全注意事项:
        1)皮带司机、绞车司机、信号工、电工等特殊工种必须持证上岗，并严格执行岗位责任制和操作规程。
        2)利用倒链等起吊工具进行起吊装运设备时,施工人员要检查吊具的安全性能,确保完好,达到安全要求。设备起吊时，必须选择牢固可靠的吊点，不能自锁的葫芦不得使用，吊挂的葫芦必须牢固可靠，并要有保险绳。起吊重物下方或下滑方向严禁站人。
        3)两人以上抬运物料时要做到统一指挥,协调一致,互叫互应。
        4)斜巷运输听从把钩工指挥,封车、物料捆扎牢固可靠。
        5)人工推车严格按《煤矿安全规程》中的有关规定执行,严禁放飞车。
        6) 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，必须停止作业，并切断电源，撤除人员。
        7)处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置，严禁用手、脚直接拽蹬运行中的输送带。
        8）11.4KW调度绞车安装要符合要求，安全设施要齐全，信号保证灵敏可靠，安装完毕后由机电科、安全科验收合格后方可使用。
        9）通过风门时必须开一关一，严禁同时打开两道风门。
        10）斜巷下拉物料，必须捆绑牢固，前拉后留控制好速度，严禁放大滑。
        11）施工现场指定施工和安全负责人,做到统一指挥。
        12）本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关条款执行。